超滤膜性能主要分为产水能力和分离能力两部分。 超滤膜产水性能有如下所示: 1、膜面积，实际使用的膜组件中的有效膜面积，单位是m2。 2、膜装填密度，单位体积膜组器(或膜池)体积内装填的膜面积，单位m2/m3。 3、产水量，单位时间内透过膜的水流量，单位是m3/h,或m3/d. 4、产水通量，单位膜面积上的透过水量，单位是L/m2/h， 或m/d 注意:因为水粘度受水温影响，所以计算膜的产水量或产水通量时还必须注明水温。 5、透膜压差(TMP)，即膜两侧的压力差。这是超滤过程的推动力。单位是kPa或bar。计算公式: . TMP=(P进水-P浓水k)/2-P产水 6、透水系数,单位是Lm2h/Kpa, @25°C。超滤优势：无需添加化学药品。工业用超滤设备口碑推荐
超滤技术因其操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高，可以回收和回用有用物质和水，特别是通量大的特点，使得超滤成为废水处理工程采用的主要膜分离技术。应用于电泳漆的回收。采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量减少，节省了大量补充的去离子水。工业用超滤设备口碑推荐超滤膜有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多种。
超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。 超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
超滤设备的应用在早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。但对于超滤技术的使用也具有一定的条件： 使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗；反冲洗压力:<0.1MPa；反冲洗流量：200L/m2/hr；反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min。超滤进水条件： COD≤250ppm；
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。超滤设备：过滤精度高，不易吸水、冲洗干净;耐强酸、耐强碱、寿命长。盐城实验室超滤设备供应商
超滤膜：表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液分离和浓缩的目的。工业用超滤设备口碑推荐
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜。工业用超滤设备口碑推荐
