水下刮泥机

一体化磁分离污水处理设备一、一体化磁分离污水处理设备---设备组成磁混凝沉淀池主要由混合池、沉淀池、回流排泥系统、系统及此份回收系统的等几部分组成，各部分功能如下：1）混合池混合池分为三个池子，分别为混合池H1、磁介质混合池H2及絮凝反应池H3。H1用以投加PAC等絮凝剂，并利用搅拌使之与进水混合，搅拌机转速一般为150r/min。H2用于磁粉回收、磁粉投加和水磁混合，利用搅拌使磁粉与前端混凝的进水混合，搅拌机转速一般为100r/min。H3用于絮凝剂的投加混合，更好的带动磁粉及水中不溶性物质的沉降。该池应使用慢速搅拌，转速一般设为30-60r/min，搅拌会击碎絮凝体导致絮凝失败。2）沉淀池沉淀池选择斜管沉淀池，且配套大功率不锈钢中心传动刮泥机。混合水体的平稳沉降出水池，磁混沉淀回流，上清液从出水槽平稳流出。池底刮泥机防止底部磁粉、底泥沉积，方便更好的回流。3）回流排泥系统磁混凝技术中回流和排泥是两个非常重要的过程，回流主要目的是磁粉的回流利用，同时维持池体内部泥量的均衡，回流比一般为进水量的6%~15%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵。连云港刮泥机生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡瑞立德环保科技有限公司.水下刮泥机

行车式刮泥机是将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向，可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。主要结构：1.传动装置安装在行走轮支架处，由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的，并设置刮板与池底上下调节机构，其刮板与池底的距离，调节范围为0-50mm。2.传动装置安装后不做上下调整，主要靠齐传动齿轮进行传动，要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。3.刮泥机与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象，各自运行互不干涉。4.各润滑部位留有注油孔。特点：1、沉淀池的周边进、出水槽采用边断面设计，保证了沉淀池周边均匀配水和出流。2、驱动装置采用斜齿轮减速机与蜗轮减速机相组合，保证输出扭矩及转速，传动效果高;减速机内设有过力扭矩保护装置，运转安全可靠;3、当Φ≤40m时，采用单侧吸管，Φ>40m，则采用双侧吸管;4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥，对池内的异重流不产生无干扰。上海垂架式刮泥机加工合肥刮泥机生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡瑞立德环保科技有限公司.

外观检查无缺漏、碰撞后向减速机等各加油点加足润滑油脂。2、接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。3、进行空车试运转，启动开关后开车运行若干圈，设备各部件应运行正常，无异常噪音，则可向池中注入清水至设计标高。二、操作程序及注意事项：1、运行：按下“启动”按钮实现刮泥机运行。2、停机：按“停止”按钮，刮泥机停止运转。3、运行时注意事项：（1）电机运转是否正常；（2）有无异常声音；（3）电动机是否过热；（4）检查减速箱是否漏油，通气孔是否畅通；三、常见故障及排除方法：1、电动机有杂音，需停机检查电动机。2、当发现池下有异常声音，需将池水放完后检查。四、日常维护和保养：1、严格按润滑台帐进行润滑，对磨损严重的应予以更换。2、每年定期对设备作一次检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时做好防腐处理。3、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。如长时间不用，需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新使用。

刮泥机整机应包括：电机驱动系统（包括减速机、电机及过载保护系统）；工作桥；中心支柱；配水槽穿孔管和挡水裙板；出水堰；浮渣去除系统（包括冲洗设备）；支架；集泥管；桁架放置及套筒式排泥阀，沉淀池吸泥系统采用周边传动刮泥机。通过内啮合齿轮装置带动中心柱架、吸泥管、撇浮渣等转动，吸泥管将污泥沿池底收集至中心排泥管后，通过池内水压排至池外。为保证回流污泥不小于6g/L的浓度要求，应在不同污泥回流比时的浓度进行排泥量，并提供所需的排泥量调节装置。工作桥为半桥式固定安装，作为中心立柱与池周平台的通道，应适用于工作人员的维修和管理，工作桥挠度应小于桥跨度的1/800。1)出水槽a.周边进水槽的布水管应由设备供应商依其系统要求提供，周边配水系统设计应保证沉淀池的水力平衡。b.出水槽必须环绕周边均匀地布水，投标商设计的水槽的断面应保证使水流在布水槽中以等速流动，防止固形物在槽内沉积。水流以低速均匀流入池子，然后向外扩散，并以平缓的环流返回到周边出水槽。投标商应保证进水的流速不会造成任何的短流和涡动。使悬浮固体均匀降落。东莞刮泥机生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡瑞立德环保科技有限公司.

组合环形角铁上用螺钉螺母安装环形密封胶皮，见图2。图1工作时，当二沉池中水位上升至环形密封胶皮时，环形密封胶皮扬起，紧贴集泥桶。由于在排泥过程中二沉池中水位总高于泥位，故保证了环形密封胶皮与集泥桶的密封性。当环形密封胶皮磨损时，松开环形角铁和环形密封胶皮上的螺钉螺母，更换环形密封胶皮。维修更换简易方便，从而保证了集泥桶和排泥管间的密封性，也就保证了出水质量和排泥浓度。3与现有密封装置相比的优势对比改造前密封装置的结构和密封原理，不难看出，改造后的密封装置具有以下优势：（1）易于拆卸更换。环形密封胶皮是通过螺钉螺母安在环形角铁上的，当老化磨损时，可松开螺钉螺母，更换环形密封胶皮，更换操作简单。（2）摩擦阻力小，动力消耗低。环形密封胶皮与集泥桶间的压力为环形密封胶皮所受的浮力与自身重力差，其压力不大，故环形密封胶皮与集泥桶间的阻力也不大，即摩擦阻力小，故动力消耗相对较低；（3）使用周期长。由于环形密封胶皮与集泥桶间的摩擦力不大，所以环形密封胶皮不易老化，故使用周期长。（4）密封性好。环形密封胶皮可以大面积的接触集泥桶，从而保证了良好的密封性。4应用效果改造前。济南刮泥机生产厂家哪家好! 欢迎咨询无锡瑞立德环保科技有限公司.青海水下刮泥机

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作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。一般回流和排泥都会安排两套，一套进行备用。4）系统混凝剂（除磷剂）：一般采用PAC、PAFC等，有研究表明PAC投加量为20-30mg/L的情况下，对浊度、总磷的去除率可以达到90%以上，但实际运行中，根据前端总磷的去除情况需要调整PAC投加量到30-50mg/L，可以根据实际情况去调整。磁粉：随着磁粉颗粒的增大，比表面积迅速减小，磁粉与污染物的接触面积随之降低。磁粉的比重远大于水,大颗粒的磁粉极易迅速下沉。为了获得高的磁粉絮凝率,磁粉粒径应不超过10μm。另外加入的磁粉部分自行沉淀,大部分被絮凝成大絮团而沉淀。当磁粉加入量较少时,磁粉絮凝率高,随着磁粉加入量的增多,磁粉絮凝率逐渐降低。这是因为,当磁粉加入量较少时,磁粉周围存在着大量的其它悬浮物,磁粉与其碰撞、吸附和凝聚的机会很多,加入的磁粉大部分与污染物凝聚成大絮团,磁粉絮凝率高。但是,随着磁粉加入量的增多,磁粉周围除了存在着其它悬浮物外,还存在着相当数量的磁粉,这时,磁粉与磁粉相互碰撞凝聚而沉淀的机会增多,磁粉絮凝率降低。磁粉加入量越多。水下刮泥机