板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。设备选型时,应考虑以下几个方面:(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率较高,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,可以选择板框式压滤机。(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机的缺点是占地面积较大。江苏汇胜源环保科技有限公司的污泥脱水机值得放心。云南洗沙污泥脱水机厂家
叠螺式污泥脱水机是一种新型的固液分离设备,采用螺钉挤压原理,通过螺钉直径和螺距变化产生的强挤压力,以及游动环与固定环之间的小间隙,实现污泥挤压脱水。结构原理:叠螺脱水机的主体由多个固定环和游动环组成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。污泥的浓缩和挤压脱水工作在一个桶中完成,传统的滤布和离心过滤方法被独特而微妙的过滤模式所取代。污泥在浓缩部分重力浓缩后,运至脱水部分。在前进过程中,随着滤缝和螺距的逐渐减小,以及背压板的阻挡,产生较大的内压,体积不断减小,达到充分脱水的目的。污泥脱水机江苏汇胜源环保科技有限公司为您提供专业的污泥脱水机,欢迎您的来电!
离心脱水机出泥含水率为60%~75%,絮凝剂投加量较少,不影响后续污泥干化或焚烧工艺,单位立方米污泥脱水过程中耗电量为1kW/m3,运行噪音为85dB,且离心脱水机具有占用空间较小的特点,脱水过程自动连续的控制在密闭空间内,可以充分保证车间的卫生,为施工人员提供良好的工作环境。在实际运转过程中也不会出现堵塞现象而影响污泥脱水效率,并不需要使用高压水枪进行清理作业,因此具有较高的工作效率。在构成离心脱水机的相关组件中,卸料螺旋推料器维护周期大于3年,轴承及密封件具有较高性能可以保证离心脱水机强度高的作业,经过定期、正确的维护保养后可有效延长离心脱水机的维修周期,设备故障率低。离心脱水机工作流程中污泥不间断输入,并在高效脱水运转后将脱水泥饼自动排出,人工维护需求较低。
为什么使用叠螺机可以降低成本?1.降低施工成本。设计小巧,易于适应当地调整,可降低脱水机本身的占用空间和施工成本。由于污泥浓缩功能,无需浓缩和储存单元,降低了污水处理设施的总空间和施工成本。2.降低设计成本。产品规格多样,系列齐全,可根据不同的加工规模选择合适的型号,避免过度合格。紧凑的身体设计,集中脱水集成,电子控制柜、污泥絮凝混合罐等辅助设备,与配套设备兼容性强,设计简单。3.降低维护成本。耐用,维护频率低,零件更换少。设计小,维护更换操作简单易学,耗时少。4.降低运营成本。脱水机主体具有自清洗功能,无需使用大量清洗剂,防止污泥堵塞。采用低速螺杆挤压技术,能耗低。电气控制柜配备自动控制装置,可输送污泥、注入液体、浓缩脱水、排泥饼,实现24小时自动连续无人值守,降低劳动力成本。江苏汇胜源环保科技有限公司是一家专业提供污泥脱水机的公司,有想法的不要错过哦!
叠螺式污泥脱水机的运行与泥浆的含水量有关。泥浆含水量低,处理成本相对经济。相反,泥浆含水量高,处理成本高。泥浆含水量应控制在百分之九十五~百分之九十六之间,脱水后污泥含水量是衡量整个脱水过程质量的重要目标。脱水后污泥含水量低,认为整个过程好,脱水后污泥质量高。但含水量过低会增加整个脱水成本。带式压滤机含水量控制目标为百分之七十~百分之七十八。在应用过程中,应注意检查设备的安全性:随时仔细检查连接是否牢固,各部件的应用是否突出。如发现异常情况,应及时通知维修人员进行维修。电气控制系统应定期进行绝缘和可靠性试验,发现电气元件引起的动作准确性差。不敏感,应及时修复或更换。定期检查拉板车、链轮链条、轴承、活塞杆等部件,保持合作部件清洁,液压过滤器操作说明书光滑,确保动作灵敏,及时调整拉板车的同步性和链条的悬垂度。江苏汇胜源环保科技有限公司污泥脱水机值得用户放心。湖北卧螺式离心脱水机
江苏汇胜源环保科技有限公司为您提供专业的污泥脱水机,有想法可以来我司咨询!云南洗沙污泥脱水机厂家
离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂内壁上,形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转载的锥端,经转载周围的出口连续排出,液体则由堰四溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。离心脱水机关键的部件是转毂,转毂的直径越大,脱水处理能力越大,但制造及运行成本都相当高,很不经济。云南洗沙污泥脱水机厂家