电子行业电子行业对水的要求是较高的，多数电子用水要求达到18兆。对电阻率的要求只是电子用水的一小部分，它对其中很多离子都有较高要求，所以对安装材料及管道有特殊要求。选用工艺也是较复杂的。纯水设备是一种用来去除水中杂质和离子的高科技设备，它可以为各种工业生产提供高质量的纯水。由于工业生产过程中对水质要求越来越高，纯水设备的应用范围也越来越普遍。纯水设备的主要技术是纯水制备技术，可以用来制取各种级别的高纯水，从去除可溶性离子到去除微量溶解物。为企业节约了生产成本。盐城超纯水工业纯化水设备保养
生物医药用纯水制备工艺流程：传统工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点；新工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点； 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－头一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 ； 新工艺： 原水— 多介质过滤器—活性炭过滤器— 盐箱— 软化过滤器— 软化水箱— 药洗水箱— 保安过滤器— 一级反渗透装置— 二级反渗透装置— RO纯水箱— EDI超纯水装置— 超纯水箱— 蒸馏水器 — 用水点。无锡大型工业纯化水市场价纯化水设备采用自动反冲洗多介质过滤器。
超纯水制备工艺流程图自来水进入原水箱，通过原水泵增压，经砂滤、碳滤、软化树脂、保安过滤器，到达反渗透单元，经两级反渗透过滤进入EDI单元，达到电阻率15MΩ·cm（25℃）进入氮封水箱，再经TOC脱除、抛光混床、精密过滤器达到电阻率18MΩ·cm接入纯水供水管，到达使用点。 石英砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性。石英砂过滤作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
随着电子水质标准的不断修订和高纯水分析领域的许多突破和发展，新仪器和分析方法的不断应用为净水工艺的发展创造了条件。工业纯水生产过程：在工业纯水的生产过程中，通过电渗析、反渗透和离子交换树脂技术可以去除水中的阴离子和阳离子；通过超滤和膜过滤可以去除水中的颗粒物；水中的细菌主要通过添加药物或目前紫外线灯照射或臭氧消毒。TOC通常用活性炭和反渗透处理。在高纯水的应用领域中，纯水的纯度直接关系到设备的性能、可靠性和阈值电压，导致材料的低击穿、缺陷和少数载流子寿命。因此，高纯水需要高纯度和高精度。设备清洗要求，明确关键设备的清洗验证方法。
工业纯化水的处理过程还包括消毒、除氧、混合等步骤，以确保水的纯度和清洁度达到工业生产需要的要求。消毒可以通过化学方法或物理方法实现，除氧则是将水中的氧气去除，以避免氧化反应的发生，影响产品质量。混合是将不同来源的水进行混合，以满足特定的工业生产需要。预处理是工业纯化水处理的第一步，目的是去除水中的悬浮物、沉淀物和大分子有机物等，通常采用物理方法，如筛选、沉淀、过滤等。混凝是将水中的细小悬浮颗粒通过化学方法聚集成较大的团块，便于后续的沉淀和过滤处理，通常采用铝盐、铁盐等物质进行处理。沉淀是将水中的悬浮颗粒通过重力沉降分离出来的过程，常用的沉淀方法包括重力沉淀、加速沉淀、离心沉淀等。工业纯化水的应用已经得到了普遍的认可，许多企业已经采购了这种技术。上海滤美工业纯化水供应商
工业纯化水可以有效去除水中的氨氮、亚硝酸盐等。盐城超纯水工业纯化水设备保养
精处理，包括紫外线杀菌、终端膜过滤和超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构，破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌较强的光谱波长为2600埃。各种膜过滤能除掉直径大于 0.2微米的颗粒，但对于清理有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。在超滤过程中，水在压力下通过一个卷式或中空纤维膜棒。膜孔径在10～200埃范围内，薄膜厚度为0.1～0.5微米，附在一个中孔的纤维棒内壁上，超滤能除去细菌和0.05微米的粒子。盐城超纯水工业纯化水设备保养
