西藏科技一体化泵站

集成泵站是我公司生产的一系列新型环保产品，具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统泵站相比，土建工程量少，制造安装周期短，投资可减半以上。安装方便，质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。为优化城市污水处理系统，部分城市开始实施地埋式一体化预制泵站建设。一体化泵站是将多个小型单体泵站合并为大型泵站，可以减少泵站数量，减少对环境的影响，降低运行成本。污水提升泵的主要用途是将上流污水提升到后续处理单元要求的高度，从而实现重力流。污水泵站、雨水泵站和合流泵站统称为排水泵站，主要用于城市日常污水排放及汛期排涝的重任。西藏科技一体化泵站

一体化泵站的主要功能是消除洪水，降低地下水位。根据各地区不同的污水处理量和当地施工环境特点，排水一体化预制泵站采用定制化生产，可有效提高工作效率，节约不必要的成本。雨水提升泵站主要用于收集和排放住宅区、酒店、学校、工厂、军营等公共场所的污水和废水。它安装在室外和地下。它的设计与旧的泵坑设计进行了比较。在泵坑的设计中，我们做了大量的实验，研究和分析了各种参数。单户或多户家庭、各类商业、地铁、学校和工业废水、污水泵站、雨水泵站、压力排水、建筑物安装和交通繁忙地区产生的废水。西藏科技一体化泵站一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水的提升设备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。

据悉，传统泵站的市场份额越来越小，相反，一体化泵站悄然走红。传统泵站逐渐被一体化泵站所取代。那么，为什么要使用一体化泵站呢？答案自然是一体化泵站比传统泵站好。现在，让我们来看看一体化泵站比传统泵站好的地方。

首先，传统泵站大多采用混凝土浇筑，投资资金和施工周期比综合泵站长，占地面积相对较大。同样设置了三个相同潜水泵的泵站。传统泵站的施工时间是综合泵站的3倍，投资资金是综合泵站的1.5倍，占地面积约为综合泵站的2倍。

其次，传统泵站的运行成本高于一体化泵站。传统混凝土泵站施工完成后，需要专人值班，一般2至3人。由于一体化泵站配备了远程监控和智能控制系统，不需要专人值班，直接通过短信报警。传统泵站对周围环境也有很大的污染。由于传统泵站直接将固体污垢提升到泵站，会散发出严重的异味，对周围居住的人影响很大。一体化泵站的泵房整体设置在地下，配备自动清淤通风系统。此外，采用破碎格栅，大部分固体污垢会直接粉碎成小颗粒，随污水排出，不会产生太大异味。

与传统泵站相比，一体化预制泵站集成度更高，占地面积更小。更高的集成度意味着更完善的技术，减少占地面积，可以有效减轻人工负担和资金负担。控制系统更智能。

传统的泵站需要建立一个单独的控制室，并且必须始终配备专门的管理人员。综合预制泵站的控制系统更加智能，远程控制完美，不需要占用大量的劳动时间和面积，可以降低早期投资和后期管理成本。使用寿命更长。一般来说，传统泵站的使用寿命不是很长。由于传统泵站采用多孔材料，容易与土壤中的气体和酸性物质发生反应。裂缝和漏水很常见。

综合预制泵站具有很强的耐腐蚀性和产品韧性，长期使用不会出现这些情况。综合预制泵站的使用寿命往往是传统泵站的十倍。有效防止漏水。以前泵站底部大部分不稳定，一般使用半年以上，会出现裂缝问题，泵站渗漏很常见。这种情况非常麻烦，需要大量的时间来维护。综合预制泵站产品质量较高，在防渗压力试验中达到无渗漏效果。 液体温度低于40℃，液体PH介于4～10之间。

二、综合预制泵站的工作原理

1、当自来水压力P1小于用户要求的设定水压P2时，微机会自动控制变频泵的软启动。实际水压P等于设定水压P2。当自来水压力降至一定限度时，电磁阀关闭，设备直接从流量增压器输出水，设备向用户加压水，避免自来水管网负压。

2、生活用水压力P1越低，变频泵转速越高；水压P1越高，变频泵转速越低。当生活用水压力大于或等于设定压力P2时，变频泵停止工作，充分利用原水压，微机调节变频泵恒速运行，确保客户要求的水压恒定。

3、当生活用水暂停供应时，设备会自动停机，生活用水恢复供应后，会自动恢复常压供水。

4、变频泵的进水口与稳流补偿器相连。微机实时监测稳流补偿器内的水压，调整真空抑制器，稳定稳流补偿器和进水口的压力，不产生负压，保证市政电力的正常供水网络。 一体化预制泵站的主要应用领域是无法依靠重力排污的地方，例如低于水道液位的废污水收集.西藏科技一体化泵站

一体化泵站在设计和性能上相比传统泵站有着明显的优势。西藏科技一体化泵站

1、综合预制泵站护栏、围墙、维修盖板和安全系统检查，如发现损坏，应进行维修和更换。

2、对一体化预制泵站主体周围的地板进行检查。如发现周围地板土层下沉或倾斜，检查一体化预制泵站主体是否下沉或倾斜，一体化预制泵站进出水管是否泄漏。除顶盖部分等原设计地面以上部分外，其他部分应及时回填或油漆保护。

3、排空或清洁一体化预制泵站的集水池，检查井筒和内部、管道和阀门是否有泄漏和裂缝。如有泄漏和裂缝，应及时修复。检查提升安装附件是否松动、生锈，并及时拧紧、除锈或更换。根据体化预制泵站液位控制系统的检查，更换浮球、液位传感器等设备。

4、综合预制泵站配套主要设备的维护应根据厂家的要求和磨损情况进行。水泵应每2000h~3000h更换润滑油，并根据磨损情况更换O形圈、机械密封等易损件；破碎格栅应每5000h更换润滑油，并根据磨损情况更换格栅刀片。 西藏科技一体化泵站