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1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用


  美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取药 物,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。 模块上海纯超环保欢迎咨询。山东零售模块厂家报价

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美国IONPUREIP-LXM30Z模块不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:

美国IONPUREIP-LXM30Z模块的净水基本过程


 ·连续运行,产品水水质稳定


 ·容易实现全自动控制


 ·无须用酸碱再生


 ·不会因再生而停机


 ·节省了再生用水及再生污水处理设施


 ·产水率高(可达95%)


 ·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施


 ·占地面积小


 ·使用安全可靠,避免工人接触酸碱


 ·降低运行及维护成本


 ·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施


 ·安装简单、费用低廉


 ·设备初投资大 山东零售模块厂家报价模块上海纯超环保高性价比的选择。

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IONPUREIP-LXM45Z EDI模块设备的进水指标:

    ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水;


    ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm;


    ◎电导率:<40μS/cm;


    ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI比较好工作的pH范围为8.0~9.0;      


    ◎温度: 5~35℃;


     ◎进水压力:<4bar(60psi);


    ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm;


    ◎有机物( TOC):<0.5ppm;


     ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm;


     ◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。;


     ◎H2S:<0.01ppm;


    ◎二氧化硅:<0.5ppm;


    ◎色度:<5APHA;


    ◎二氧化碳的总量:<10ppm;


    ◎ SDI 15min:<1.0。

美国Ionpure EDI模块混床在运行过程中,其内部的树脂分为饱和区,交换区,新生区。饱和区的树脂已经被离子饱和,不再具有从进水中交换离子的功能;交换区的树脂处于部分饱和状态,离子交换主要在交换区完成;新生区的树脂尚未发生离子交换。随着混床的运行,饱和区和交换区将逐步向上移动,新生区的空间将减少,直到被穿透。新生区的存在是产水的保证,而新生区被穿透的时候,也就意味着混床产水水质将下降,混床是需要用药品再生。模块上海纯超环保欢迎来电。

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美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点:

 1、淡水隔板采用卫生级PE材料;


 2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜;


 3、采用进口EDI**均粒树脂和国产EDI**均粒树脂;


 4、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块电极板采用钛镀钌技术;


 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成;


 6、固定螺丝采用国标标准件;


 7、出厂比较高试压7bar不漏水;


 8、电阻低、功耗小;


 9、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块外观装饰板造型美观结实;


 10、比较大膜堆处理水量3T/H,** 小模堆处理水量75L/H;


 11、纯水、浓水、极水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。 模块上海纯超环保质量保证。浙江全国发货模块货源充足

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   根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态,EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。

1.


 清洗时,EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI,从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)


2.


***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液,循环30分钟。


     冲洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,将水箱中水冲洗至中性,然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。


第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。


     冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。


第三步:碱洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循环50分钟。


     冲洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。



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