南通液晶面板蒸发干燥机

MVR蒸发技术是机械蒸汽再压缩技术的简称，是指将蒸发（蒸馏等）过程的二次蒸汽（温度低、压力低）用压缩机进行压缩，提高其温度、压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽，即用少量的电能获得较多的热能，从而减少系统对外界能源的需求的一项高效节能技术。MVR蒸发器中关键部件是蒸汽压缩机，蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备，是利用蒸汽压缩机回收系统产生蒸汽，通过压缩提高蒸汽温度和压力的关键设备，将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需要的温度和压力要求。蒸汽压缩机作用是将从再沸器出来的清洁蒸汽加压，以达到工艺所需的压力要求。该设备总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。目前采用的蒸汽压缩机主要有容积式：罗茨式压缩机、螺杆压缩机；离心式：多台串接式离心式压缩机、多级低速离心式鼓风机、单级高速离心式鼓风机、组装式压缩机等。而在实际应用中多采用成熟的单级高速离心式蒸汽压缩机和罗茨式蒸汽压缩机。先进的MVR（机械蒸汽再压缩）技术可以有效降低蒸发所需的蒸汽消耗量进而减少对能源的需求节约了能源成本。南通液晶面板蒸发干燥机

污水处理设备中干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。

干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。其选型规则如下：①物料原始形状:颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质:化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。⑥干燥时间、干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备：风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求：构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统：干燥设备及附属设备的占地面积 金华工业蒸发干燥机蒸发干燥机在化工、食品和医药等行业的应用为其发展提供了广阔的空间。

三、MVR蒸发浓缩结晶系统具体工作流程：1、原料液通过进料泵加压进入系统，经过电磁流量计计算后将信号传送给自控系统，根据操作人员设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。3、溶液在蒸发器内蒸发，物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出，浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行汽液分离。4、压缩机工作中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路，随冷凝水一同排出系统。5、为适应MVR蒸发浓缩结晶过程，系统采用强制循环工艺。工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器，由DCS集中控制。通过工况机的组态软件进行监视、报警和自动控制。

MVR蒸发DTB结晶器

工作原理：DTB型结晶器是一种典型的晶浆内循环结晶器。由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，在蒸发结晶中能迅速消除过饱和度，能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。特别适用于溶解度曲线比较陡的产品。DTB型结晶器性能良好，生产强度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。它已经成为连续结晶器的主要形式之一。主要特点：生产强度高，结晶颗粒较大，性能稳定。

适用范围：适用于结晶粒度较大、生产强度较高的物料生产。

技术总结总得来说，mvr蒸发器的技术特点如下：（1）清洁能源，热效率高，功耗低，无污染。（2）工业废水“零排放”达到国家排放标准。（3）待处理物料的适应范围广。（4）一体多效，节省制造成本。（5）低温蒸发、常温蒸发（非标，非压力容器设计基础）。（6）可以连续和间歇出料。（7）自动化程度高、运行成本低。（8）体积小，移动性强。 MVR 蒸发器系统能耗主要是压缩机的电耗，运行费用大幅下降，运维成本低，由于系统不需要工业蒸汽。

MVR蒸发器的工作原理1、加热部分mvr蒸发器主要是将二次蒸汽进行回收，回收之后再利用，从而实现对废水的处理。在进行加热时，一般会用到蒸汽压缩机和加热风机。当二次蒸汽进入压缩机之后，压缩机将其压缩成高压气体，然后再进入到加热室进行加热。在mvr蒸发器中，二次蒸汽在加热室中进行蒸发，产生的蒸汽在经过加热室之后进入冷凝器进行冷凝，然后再通过冷却塔进行冷却。在冷却塔中的冷凝水再通过循环泵进入到蒸发器内继续蒸发。2、蒸发部分蒸发部分是mvr蒸发器的主要部分，主要由加热和蒸发两部分组成。在蒸发过程中，二次蒸汽通过蒸汽压缩机将二次蒸汽压缩，并将其送入加热室进行加热，然后被加热到沸腾状态。二次蒸汽进入蒸发器后，被利用于蒸发，从而实现二次蒸汽的回收利用。在整个蒸发过程中，二次蒸汽所需的热量由加热室供给。二次蒸汽冷凝成水后，可通过蒸发器内的冷凝换热器，将其中的水份进行回收利用。二次蒸汽中含有大量的水分，为了减少二次蒸汽中的水分含量，需要对蒸发过程中产生的大量水分进行回收处理。在蒸发过程中会产生大量的蒸汽和废水。随着科技的不断进步，蒸发干燥机的性能和效率也在逐步提高和完善。南通液晶面板蒸发干燥机

多效MVR蒸发器是一种采用多效换热技术和机械蒸汽再压缩技术的蒸发装置。南通液晶面板蒸发干燥机

MVR蒸发器的工作原理

3、冷凝部分mvr蒸发器的冷凝部分，主要是将蒸发后的二次蒸汽通过冷凝器进行冷凝，从而得到水状液体。冷凝器采用逆流形式，这样能够使水状液体更快的汽化，减少冷凝时的损失。在冷凝器中，液体首先通过液封进入冷凝器下部的蒸发器，在蒸发过程中产生的冷凝水先被收集到凝汽器内，再经排放管排放至污水系统中。

4、降温冷却当蒸发出来的二次蒸汽进入冷凝水冷却器进行降温冷却，然后再将冷凝水送入循环水泵，通过循环水泵将冷凝水送入到污水处理设备中进行二次利用。在mvr蒸发器工艺流程中，降温冷却过程是一个主要的环节，可以通过降温冷却来提升二次蒸汽的品质，从而实现对废水的再利用。

5、真空处理mvr蒸发器在真空条件下蒸发，所以需要对蒸发器进行真空处理。真空处理主要是将蒸发器内的压力降到某一水平，从而保证了蒸发器内二次蒸汽不会逸出。如果真空不足，会导致蒸发器中产生冷凝水，冷凝水将会被排放到废水处理系统中，影响废水处理系统的正常运行。因此需要在蒸发系统中增加抽气装置，保证蒸发系统的真空度，避免冷凝水产生。 南通液晶面板蒸发干燥机