蒸发干燥机基本参数
  • 品牌
  • 道盛禾
  • 型号
  • MVR
蒸发干燥机企业商机

NRS减压低温水分离设备介绍

减压低温水分离设备系统优势目前市场上常用的高浓废水处理系统工艺链都很长,常用的工艺包括酸破乳,会造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,产生污泥,生化降低COD,产生污泥;使用超滤膜,浓缩比低,容易堵塞等一系列问题。NRS液固分离减量设备系统工艺链非常短,自动化程度高,无需人工直接操作,不加入任何处理药剂,回用效率更高,产生废弃物更少,维护更为方便。可将废液浓缩蒸发干燥至含水率30%左右的残渣;蒸馏罐内安装有自创的搅拌、排出涡轮拨片。残渣可自动排出,同时可减少并预防蒸馏罐内壁残渣焦结。运行成本低,实现节能减排。此装置全物理性真空低温蒸馏,占地面积小并且设备可连续运行,全自动操作简便。 蒸的型式一般分为升膜蒸发降膜蒸发两种。其主要根据处理物的特性能耗进行选择国内主要采用降膜蒸发方式。江苏超纯水蒸发干燥机

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NRS设计原则

(1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准。

(2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;(

3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;

(4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用PLC全自动过程控制,减轻操作人员的劳动强度;

(5)合理选用较好配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低系统运行成本;

(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空间和场地。 盐城污水处理蒸发干燥机蒸发干燥机的操作流程包括进料、加热、蒸发、分离、冷凝、出料等步骤。

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反渗透(简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。反渗透的原理作用:把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。

MVR技术工作过程是低温位的蒸汽经MVR压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经MVR蒸发器压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。经济性相当于多效蒸发的20效。MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来,并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本,本方案采用MVR技术此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。蒸发干燥机的操作过程中需要注意温度、压力、液位等参数的控制。

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一、MVR蒸发浓缩结晶系统原理MVR蒸发浓缩结晶系统是采用机械压缩机做工的方式,将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩,在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为了加热的热源,潜热得到了重新利用。二、MVR蒸发浓缩结晶系统工作原理MVR蒸发浓缩结晶系统是利用蒸汽压缩机压缩二次蒸汽,将电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽进入蒸发器进行加热,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原本要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。MVR蒸发浓缩结晶系统由板式换热器、蒸发器、结晶分离器、泵组及电控组成,由蒸发器对物料完成蒸发工序,浓缩后的晶浆经过离心机后可得到结晶,整套系统通过PLC、单片机、组态等形式来控制温度、压力马达转速,保持蒸发平衡。对于某些高粘度或热敏性物料,蒸发干燥机的设计和操作需要特殊考虑。江苏进口蒸发干燥机生产厂家

MVR蒸发工艺是机械蒸汽再压缩,是指将蒸发蒸馏等过程的二次蒸汽温度低压力低而无法利用用压缩机进行压缩。江苏超纯水蒸发干燥机

泥圆盘干燥

机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料少的流程,而流化床工艺就是其中之一。圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘干燥机的圆盘有两个作用:一是它给污泥提供足够大的换热面积,二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。 江苏超纯水蒸发干燥机

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圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为:进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机,干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份,蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网,干化后的污泥进入焚烧炉焚烧,污泥焚烧...

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