离子交换树脂法。近年来各种树脂的应用研究较为火热,利用树脂提取或除去某些元素可以达到很好的效果。离子交换树脂除氟法是基于某些树脂的阴离子可以与氟离子进行交换,从而降低废水中的氟化物含量。孙晓文等的氨基改性树脂、蔡莉等的改性亚氨基膦酸树脂、陈斌等合成负载Ce4+的脲醛树脂(Ce-UF)对废水中的氟具有较高的选择性,除氟效果稳定,且对设备无腐蚀性。由于树脂本身价格昂贵且再生处理成本较高, 在工业中应用受限, 但是对于稀有金属及价格高昂的金属提取则具有重要的意义。苏州口碑好的深度除氟水体净化技术公司。河北光伏行业含氟废水除氟一体化装备
电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。福建含氟废水除氟成套设备哪家除氟一体化设备质量比较好一点?
对于高浓度含氟工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。氟化钙在18℃时于水中的溶解度为mg/L,按氟离子计为mg/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类,如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时,将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20~30mg/L。石灰的价格便宜,但溶解度低,只能以乳状液投加,由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时,由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物,经中和澄清和过滤后,pH为7~8时,废水中的总氟含量可降到10mg/L左右。为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。
光伏废水含氟处理的方法普遍的有几种,沉淀法、电化学法、离子交换法以及膜分离法。氟如过量摄入,对人体健康有害。因此,对含氟废水的处理必不可少,但因不同的处理办法具有不同的特点,所以,在选择处理办法时还需结合实际含氟废水情况再做选择。沉淀法:污水处理中主要的化学处理方法之一,即在含氟废水中加入润群除氟剂配合絮凝剂,这样就会形成胶团,待与废水中的胶体物质发生电中和就会形成绒粒沉降,已达到含氟废水的处理。哪家一体化除氟设备口碑比较好一点?
氟化物指含氟的有机或无机化合物,存在于自然水体中,过量的氟对人体有危害,比如出现氟斑牙、氟骨症。因此,这类废水必须经过严格处理才能排放。氟化物常出现在冶金工业、线路板制造、光伏半导体、化学工业、电力工业以及硅酸盐工业,也混入了这些工业废水中。国家《氟化物污水综合排放标准》规定的一级排放标准里,氟浓度要低于10mg/L。那么我们有办法去除废水中的氟离子吗?有!主要有以下办法:投加石灰在处理高浓度氟废水时,石灰沉淀法是一种很有效的除氟方法,简单、便宜、效果明显,利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉,一般情况下,投加石灰粉适合在酸性较强的场合,投加石灰乳多在pH相对较高的场合。化学反应:CaO+H2O=Ca(OH)2=Ca2++2OH-Ca2++2F=CaF2除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg,但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差,实际处理过程中,石灰投加量往往需要过量50%以上。另外,氟化钙本身具有一定的溶解性,溶度积常数为1.7×10^(-10),即便把pH值调至13,理论氟离子浓度降到10mg/L,已经石灰除氟的极限了。哪家工业废水除氟质量比较好一点?安徽采矿废水除氟口碑推荐
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活性氧化镁可以通过煅烧Mg(CO53)(OH)42·4H2O来制备,在pH=5~8的条件下具有良好的除氟效果。活性氧化镁的吸附容量可以达到14mg/g,经过解吸处理后,其容量也能够达到6mg/g左右。另外,应用氧化镁和壳聚糖,经过混合灼烧后能够制备出氧化镁/壳聚糖这种复合材料,这样能够极大地提高吸附容量,除氟效果和成本也低于单纯的活性氧化镁法,但是缺点在于处理周期比较长,再生也更为困难。活性炭是以炭为原料,通过高温炭化和活化制备而成的,其具有大量的微孔,比表面积大。对活性炭进行改性,可以提高其除氟能力,例如,通过0.5mol/L的AlCl3对活性炭进行改性后,其可以达到96%的除氟效率,能够将水中的氟离子含量降低到国家饮用水标准以下。此外,载镧改性活性炭也能够显著提高活性炭的除氟能力,在pH=4~7的条件下,能够获得比较好的除氟效果,在pH为4时具有比较高的除氟效率,能够达到96.6%。活性炭除氟具有吸附时间短、成本低、效率高、再生容易以及不影响水质等优点,缺点在于受pH的影响比较大。河北光伏行业含氟废水除氟一体化装备