对于美国陶氏反渗透膜长期保存，也可以拆卸后保存，按下述步骤进行操作：
1. 进行在线清洗。
2. 拆卸膜元件，并时膜元件滴干。
3.将膜元件置入含1%亚硫 酸氢钠（食品级）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分钟。监测浸泡液浓度，因为它可能随着时间而稀释，并进行相应调节。
4.膜元件滴干后，装入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。
5.将元件存储于阴凉干燥的仓库中，或装箱后保存；温度应该保持在10-20℃，因为冷藏有助于保存。
6.在启动期间，可能需要24–72小时的时间进行彻底冲洗。 上海纯超环保科技有限公司致力于提供 陶氏膜，竭诚为您。嘉兴原装陶氏膜批发
其他重要影响因素：
1工作环境
进水水温低于设计温度(常见于季节性变化)，会导致膜出水性能下降;水质中污染物种类、浓度和水体黏度的变化，也会导致膜的透水性能低于预期值。解决这些问题，需要在膜系统设计之初，考虑全年比较低水温和水质的波动幅度，在选膜面积时留出一定的安全余量。
2选型设计
由于设计经验不足，过多考虑成本导致选用的膜面积安全余量不足，对膜的产水通量估计过高等，都会使膜达不到设计产能。无论是MBR膜、UF膜还是R0膜，都必须保证足够的膜面积。 嘉兴原装陶氏膜批发购买陶氏膜选择上海纯超环保没错的。
5.陶氏卫生级热水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 热水消 毒型反渗透膜元件产水水质好，能经受热水的消 毒处理。由先进的全自动生产线生产的HSRO元件，具有膜工业界比较高的有效膜面积，这一高膜面积允许系统设备成更低的运行通量或者保持相同通量使用较少的膜元件以节省系统成本。元件采用无外壳的full-fit的结构，消除了标准膜元件与压力容器内壁间的死水区，适用于有特殊卫生要求的应用场合。
反渗透系统在停止运行后，一般都要自动冲洗一段时间，然后根据停运时间的长短，决定是否需要采取停用保护措施或者采取什么样的停用保护措施。在反渗透系统再次开机时，对于已经采取添加停用保护药剂的系统，应该将这些保护药剂排放出来，然后再通过不带压冲洗把这些保护药剂冲洗干净，***再启动系统。对于没有采取添加停用保护药剂的系统，此时系统中一般是充满水的状态，但这些水可能已经在系统中存了一定的时间，此时也比较好用不带压冲洗的方法把这些水排净空气，如果不排净空气，就容易产生“水锤”的现象而损坏膜元件。陶氏膜上海纯超环保售后服务有保证。
5环境
水温高于45℃，会使膜的使用寿命缩短。一般需将水温控制在40℃以下，必要时采取降温措施。
对于RO系统，废水中含有强氧化性物质或易沉淀物质，会导致膜使用周期缩短。设计系统时，从其安全性角度考虑，增加预处理安全余量，加装保护性停机设计，可避免引发这类问题。
3膜系统运行成本高
MBR、UF统的运行成本并非很高;RO系统因为有高压泵，且需投加**阻垢剂，运行成本较高。从优化设计角度入手，可从以下几方面降低RO系统的运行成本： 陶氏膜上海纯超环保诚信经营。嘉兴原装陶氏膜批发
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1设计
保护性设计不足，会导致膜产生不可恢复性受损。根据受损的种类不同，其解决方法也各异。列如：为避免膜丝、膜片被划伤，可选用内衬增强型PVDF膜，并且加装前置过滤器;为防止RO膜被氧化性物质氧化，加装ORP仪表和还原剂自动投加装置;为防止超压性物理损伤，可加装压力保护设施;为防止膜丝、膜片受水锤冲击破裂，需设计减缓水锤细节。
设计经验欠缺或过于节省材料成本，会造成实际选用膜面积严重不足;单位面积超负荷运转、污染严重，也需频繁清洗。为此，膜面积需要根据稳定膜通量选型设计，对无经验水质，需通过中试验证设计数据o
对于R0系统，膜串联数量过多，亦会导致后段膜污染严重且难以清洗恢复。解决方法是合理设计RO 膜的串联数量，当采用两段式RO设计时，设计分段清洗。
此外，前处理能力偏小，导致膜进水水质超标，强行运转，亦会缩短膜的使用寿命。对此，需改善前处理工艺，保证膜系统进水水质符合要求。 嘉兴原装陶氏膜批发
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