VHP（汽化过氧化氢）传递窗的技术规格严格遵循当前GMP（良好生产规范）标准，确保其满足药品生产的严苛要求。在设计过程中，我们着重考虑了设备的易清洁性和防止交叉污染的能力，以维护药品生产环境的比较高纯净度。该设备及其组件需紧密贴合药品生产的工艺标准和质量要求，其规格需与生产规模、批次或产能紧密匹配。所有与药物或特定工艺介质直接接触的部件，均采用无毒、耐腐蚀、不易脱落的材料制成，且确保不与药物或工艺介质发生化学反应或吸附，从而全力保障药品的飞跃品质。设备的外观设计简洁流畅，表面平整光滑，不存在清洗死角，确保清洁工作能够彻底进行。同时，设备中配备的仪器、仪表等均需满足生产和质量控制的高标准，并附带合格的证明文件或检定标识。这些仪器、仪表的安装位置便于拆卸和维护，从而提升了操作的便捷性。对于需要频繁更换、调整或拆卸的部件，我们采用了易于操作、快捷可靠的设计，以提高生产效率。与辅助设备的连接结构均实现标准化，采用快速安装结构，便于拆装，确保连接的牢固性和稳定性。此外，系统内置安全模式，各方面的保障操作过程的安全性。所有系统或设备的控制组件和电系统在使用时，均配备有醒目、安全、清晰且持久的标签。传递窗门体保温层，有效隔绝外界温度影响。上海原装传递窗零售价
VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的明显特性概述如下：其首要创新之处在于飞跃的除湿性能，得益于集成的前列除湿技术，这一系列设备能够高效循环隔离器内部空气，明显降低相对湿度水平，进而优化灭菌环境，大幅提升VHP的灭菌效率。这一步骤是确保灭菌成效的关键基础，为物料创造了为理想的灭菌条件。进入重点的灭菌阶段，系统通过精确调控过氧化氢蒸汽的供给，确保隔离器内部过氧化氢浓度维持在700PPM以上，并持续至少30分钟，以此实现对物料各方面而深入的灭菌处理。这一精心设计的流程确保了灭菌的彻底性和高效性，完全符合为严苛的卫生标准。在去除残留环节，系统智能切换至除残留模式，即刻停止过氧化氢气体的输入，并启用高效催化器迅速分解残留气体，将浓度迅速降低至10PPM以下。随后，通过加强通风措施，进一步将浓度降至安全阈值1PPM以下，确保灭菌后的环境对人体完全无害，满足安全使用要求。在维持洁净与监测方面，系统配备了洁净维持模式。在此模式下，系统会根据预设的工作参数（例如风速、舱内正压等）自动调整送风量、回风量以及新风量，以保持舱内的持续洁净与正压状态。同时，集成的在线监测系统能够实时监控工作区的洁净度，为用户提供即时的环境状态信息上海原装传递窗零售价智能传递窗，联网管理，记录每次传递详情。
传递窗使用规范及注意事项需严格遵循以下要求：运输时应选用适宜交通工具，全程做好防雨雪侵蚀措施，避免设备受潮锈蚀。存储环境需保持干燥通风，温度范围控制在-10℃至40℃，相对湿度≤80%，并远离酸碱等腐蚀性物质。开箱操作应规范谨慎，杜绝野蛮拆卸，开箱后立即核查产品型号与装箱清单，确认部件完整性并检查运输损伤。使用流程标准化操作如下：首先用0.5%过氧乙酸或5%碘伏对待传物品进行表面消毒，随后轻启外侧门将物品快速放入。关闭外侧门后，立即对舱内进行喷雾消毒，并启动紫外灯进行≥15分钟的照射灭菌。灭菌完成后通知屏障系统内人员开启内侧门取物，使用完毕后须及时关闭内门。整个操作需保持双侧门交替开启状态，严禁同时打开造成压差失衡。通过规范消杀流程与物理隔离设计，确保物品传递过程的无菌化管控。
传递窗的管理应当严格遵循与其相连的更高级别洁净区域的洁净标准。以喷码间与灌装间之间的传递窗为例，其管理必须遵循灌装间的洁净标准。每天工作结束后，洁净区的操作人员负责彻底清洁传递窗的内部各个表面，并确保紫外灭菌灯开启至少30分钟，以完成消毒流程。对于需要从洁净区外运的半成品，必须通过传递窗统一送至外部的暂存区域，然后通过专门的物流通道安全转运至外包装间。对于易产生污染的物料及废弃物，则需通过特用的传递窗直接运送到非洁净区域，从而确保洁净区环境的纯净与安全。在物料进出结束后，操作人员应立即清理清包间或中间站的现场，并对传递窗进行各方面的清洁与消毒。清洁工作完成后，必须确保传递窗的内外通道门均处于关闭状态，保持其密闭性，有效阻挡外部污染源的进入。这一系列严谨的管理措施，旨在确保洁净区环境持续保持在一个稳定且安全的状态，为实验室或生产线的正常运行提供有力保障。高效的能耗管理系统，使得传递窗在运行过程中节能环保。
VHP传递窗凭借飞跃的材质选择与精妙设计，确保了无菌传递流程的高效性和稳定性。其主体架构及外观精选了耐腐蚀的304不锈钢材质，而内部空间则采用了更高规格的316L不锈钢，以应对更为严苛的腐蚀挑战。内腔设计独具匠心，采用圆弧角满焊工艺，表面光洁度极高，达到Ra≤某微米的超光滑标准，有效降低了细菌附着点，维护了洁净室的无菌环境。内置先进的闪蒸原理干式VHP发生器，通过集成控制技术，与VHP传递窗实现了无缝对接，从而实现了对VHP浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细且稳定的控制。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效率，更确保了每一次传递都能达到理想的无菌状态。在动力系统方面，VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统。该系统通过精心布局的压缩空气管路，实现了充气密封与气动阀门的精确控制。其中，一路集成了减压阀与电磁阀，专门负责充气密封与气动阀的精确调控；另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合，专门用于腔体饱和度的微调，确保每次操作都能达到比较好效果。在控制层面，VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统，采用模块化设计理念。这一系统不仅操作简便、界面直观，更以其出色的稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。传递窗可定制材质，满足不同行业需求。上海原装传递窗零售价
配备先进的传感器，实时监测传递窗内部环境状态。上海原装传递窗零售价
VHP传递窗凭借其飞跃的灭菌效率与精密的控制体系，在医疗、制药及科研等多个领域彰显了非凡的实用价值。其重点灭菌环节通过精妙设计的汽化单元，以低速且恒定的方式向内腔室注入过氧化氢气体，确保腔室内维持高水准的灭菌浓度，从而各方面的消灭微生物，确保物料处于无菌状态。灭菌程序完成后，紧随其后的通风排残环节同样至关重要，它凭借高效的排风系统，迅速将残留的过氧化氢气体浓度降低至安全范围（低于1ppm），为操作人员打造了一个安全无虞的工作环境。VHP传递窗的构造设计巧妙融合了创新理念与实用功能，主体部分选用品质优SUS304不锈钢材料，不仅坚固耐用，而且便于清洁保养，有效延长了设备的使用寿命。其独特的双门结构，结合先进的充气密封技术和互锁机制，从根本上避免了两侧门同时开启的风险，构建了一道坚实的防交叉污染屏障。为了进一步增强对物料的各方面的保护，传递窗还配备了高效能的H14级过滤器，对进出内腔室的空气进行严格的净化处理，确保物料在传输过程中免受外界污染。在智能化方面，VHP传递窗集成了先进的监控系统，能够实时监测并记录内腔室的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键数据，实现了灭菌过程的精细化管理和精确调控。上海原装传递窗零售价
