化学沉淀法通过投加金属离子与氯离子形成难溶盐实现去除。常用沉淀剂包括硝酸银(AgNO₃)、硫酸铜(CuSO₄)和石灰(Ca(OH)₂)。以银盐为例,反应Ag⁺ + Cl⁻ → AgCl↓的溶度积Ksp=1.8×10⁻¹⁰,理论上可使Cl⁻浓度降至0.01mg/L以下。某PCB厂采用分级沉淀工艺:先加CuSO₄去除80%氯离子(形成CuCl),再用AgNO₃深度处理,出水Cl⁻<5mg/L。但污泥中AgCl需通过氰反应浸出回收银,处理成本约¥120/m³。新型复合沉淀剂如[Ag(NH₃)₂]⁺可减少银用量30%,pH适应范围扩至4-10。氯酸盐副产物有毒,需额外处理。河南循坏水除氯

反渗透(RO)膜对Cl⁻的截留率受膜材料、压力和水质影响。聚酰胺复合膜(如BW30-4040)在1.5MPa下对500mg/L NaCl溶液的脱盐率为98.5%,但Cl⁻实际透过量仍达7.5mg/L。海水淡化中,Cl⁻浓度超过1000mg/L时膜通量衰减速率增加3倍,需每3个月酸洗(0.1%柠檬酸)。某沿海钢厂采用"超滤-RO"双级系统,投资成本¥5.8万/m³·d,能耗4.2kWh/m³。新兴的带正电纳滤膜(如NF90)通过静电排斥可优先截留Cl⁻,对Mg²⁺/Ca²⁺透过率>90%,特别适用于高硬度废水。新疆工业除氯除硬系统氯离子超标会导致药剂投加翻倍。

用活性炭过滤器来处理冲泡饮品的水是一个不错的选择。将活性炭装入过滤器中,让水通过过滤器。活性炭具有丰富的多孔结构,能够吸附水中的氯气,去除水中的异味,从而使冲泡出来的咖啡和茶还原其原本的风味。市面上有多种活性炭过滤器可供选择,比如便携式滤水壶,就非常适合家庭使用,操作简单,只需要定期更换活性炭滤芯即可。
对于喜欢在家自制饮品的人来说,比如制作果汁、汽水等,除氯同样非常重要。含氯的水会影响饮品的口感和品质,还可能与果汁中的维生素等营养成分发生反应,降低饮品的营养价值。使用经过除氯处理的水来制作饮品,能够让饮品的口感更加纯净,营养更加丰富,明显提升自制饮品的品质。
含氯溶液中的氯离子对农作物的生长有着严重的危害。高浓度的氯离子会损害农作物的根系,影响根系对水分和养分的吸收,导致植株矮小、叶片发黄、生长缓慢,严重时甚至会导致农作物死亡。例如,一些靠近工业排放源的农田,由于灌溉水的含氯量过高,农作物的产量和品质都受到了极大的影响。所以,如果用于农业灌溉的水含氯量较高,必须进行除氯处理。
对于高浓度的含氯废水,可以采用循环除氯工艺。例如,先将含氯废水和氯离子吸附剂通入一级处理罐进行混合,然后将一级处理后的氯离子吸附剂和碳酸钠溶液通入一级回收罐进行混合煅烧,得到一级复原的氯离子吸附剂,再将其用于二级处理罐进一步处理废水。这种工艺操作相对简单,氯离子的去除率可以达到 97% 以上,而且能够实现氯离子 在线监测氯浓度误差需控制在±10%。

氯离子的物化特性决定去除难度氯离子(Cl⁻)具有半径小(0.181nm)、水合能低(-364kJ/mol)的特性,使其在水中高度溶解且难以通过常规沉淀分离。与其他阴离子(如SO₄²⁻)相比,Cl⁻的电荷密度更低,与大多数金属离子形成的盐类(除AgCl、Hg₂Cl₂外)溶解度极高(如NaCl溶解度359g/L)。物化特性导致Cl⁻需依赖高能耗或高成本工艺去除,例如处理Cl⁻=1000mg/L的废水至<50mg/L,反渗透需压力>2.5MPa,而化学沉淀法需过量AgNO₃(摩尔比1.5:1)。氯离子干扰缓蚀剂效果,增加用量。新疆工业除氯除硬系统
离子交换树脂易受污染,需定期再生。河南循坏水除氯
强碱性阴离子交换树脂(如Amberlite IRA-900)的季铵基团(-N⁺(CH₃)₃)对Cl⁻选择性系数达2.5,交换容量1.8-2.2eq/L。某热电厂循环水处理中,树脂柱在流速20BV/h时可将Cl⁻从1500mg/L降至50mg/L,但SO₄²⁻共存时会竞争吸附(选择性比SO₄²⁻:Cl⁻=9:1)。再生采用5%NaOH溶液,消耗量约为Cl⁻摩尔量的1.2倍。新型耐氧化树脂(如接枝聚乙烯亚胺)在余氯10mg/L环境下使用寿命延长至7年,但交换容量降低15%。实际运行需监控树脂溶胀率,温度超过40℃会导致交联结构破坏。河南循坏水除氯