吉林循坏水电极设备

电解槽中的电极同样至关重要，它是电流进入或离开电解液的导体，电解过程就在电极相界面上发生氧化还原反应。电极分为阴极和阳极，与电源正极相连的是阳极，阳极上发生氧化反应；与电源负极相连的是阴极，阴极上发生还原反应。电解材料种类繁多，碳电极是常用材料之一，因其具有良好的导电性和化学稳定性，在许多电解过程中表现出色。此外，钛等金属也可作为电极材料，尤其在一些对电极耐腐蚀性要求较高的特殊电解应用中。在电镀工艺里，含有镀层金属的金属常作为阳极，待镀制品则作为阴极。电化学除垢技术使结垢速率降低80%以上。吉林循坏水电极设备

高盐循环水易导致设备腐蚀和结垢，电化学离子交换（EDI）技术结合离子交换树脂与直流电场，可连续脱除Ca²⁺、Mg²⁺和Cl⁻等离子。以填充混床树脂的电渗析模块为例，在15 V电压下，硬度离子去除率>90%，产水电阻率可达5 MΩ·cm。相比传统离子交换，EDI无需酸碱再生，且自动化程度高。设计要点包括：①树脂选择（强酸/强碱型）；②隔板流道优化（防堵塞）；③极水循环（防结垢）。某电子厂超纯水系统中，EDI使再生废水排放量减少95%，运行成本降低30%。辽宁吸收塔电极需求电化学方法处理不产生有害副产物。

电极的制备工艺对其电化学性能至关重要。以钛基涂层电极为例，典型制备流程包括基体预处理（喷砂、酸蚀）、涂层溶液配制（如RuCl₃和IrCl₃的混合溶液）和热分解氧化（多次涂覆-烧结循环）。溶胶-凝胶法可制备均匀的纳米氧化物涂层，而电沉积法则适合精确控制贵金属（如Pt）的负载量。关键挑战在于涂层与基体的结合力不足导致的剥落问题，可通过引入中间层（如Ta₂O₅）或等离子喷涂技术改善。此外，新兴的原子层沉积（ALD）技术能实现单原子级精度，用于制备超薄、高活性电极涂层。

循环水系统中微生物滋生会导致生物粘泥、管道腐蚀和换热效率下降，电极电化学技术可通过原位生成杀菌剂（如活性氯、臭氧和羟基自由基）实现高效消毒。以钛基涂层电极（Ti/RuO₂-IrO₂）为例，在含氯循环水中电解产生次氯酸（HClO），当有效氯浓度维持在0.5-2 mg/L时，对异养菌的杀灭率超过99.9%。相比传统化学加药（如二氧化氯），电化学法具有精细控量、无药剂残留的优势。系统设计需考虑电流密度（通常1-5 mA/cm²）、流速（>0.5 m/s防止结垢）和电极寿命（涂层稳定性>5年）。某石化厂案例显示，该技术使杀菌成本降低40%，且避免了化学药剂对设备的腐蚀风险。电化学除重金属同步回收有价值金属。

膜电极是利用隔膜对单种离子的透过性，或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势，来测量电液中特定离子活度的装置。其中玻璃电极较为典型，常用于测量溶液的酸碱度。它的敏感膜能选择性地允许氢离子通过，当膜两侧氢离子浓度存在差异时，会产生膜电势，通过测量膜电势就能得知溶液中的氢离子浓度，进而确定溶液的 pH 值。离子选择性电极同样基于此原理，可对特定离子如钠离子、钾离子等进行精细检测，在环境监测、生物医学等领域发挥重要作用。 新型电极材料耐腐蚀性能优异。吉林循坏水电极设备

电化学pH调控精度达±0.3。吉林循坏水电极设备

农药废水（如有机磷、三嗪类）具有高毒性和持久性，电氧化技术能针对性断裂其关键官能团（如P=S、C-Cl键）。以毒死蜱为例，BDD电极在pH=3条件下处理2小时，脱氯率>90%，且产物急性毒性明显降低。优化策略包括：①添加Fe²⁺引发类Fenton反应（电-Fenton），加速·OH生成；②采用流化床电极增强传质；③控制电流密度（10-15 mA/cm²）以避免过度析氧副反应。实际应用中需关注农药转化中间体的生态风险，建议结合生物毒性测试指导工艺参数选择。吉林循坏水电极设备