河北源力循坏水除氯

强碱性阴离子交换树脂（如Amberlite IRA-900）的季铵基团（-N⁺(CH₃)₃）对Cl⁻选择性系数达2.5，交换容量1.8-2.2eq/L。某热电厂循环水处理中，树脂柱在流速20BV/h时可将Cl⁻从1500mg/L降至50mg/L，但SO₄²⁻共存时会竞争吸附（选择性比SO₄²⁻:Cl⁻=9:1）。再生采用5%NaOH溶液，消耗量约为Cl⁻摩尔量的1.2倍。新型耐氧化树脂（如接枝聚乙烯亚胺）在余氯10mg/L环境下使用寿命延长至7年，但交换容量降低15%。实际运行需监控树脂溶胀率，温度超过40℃会导致交联结构破坏。化学沉淀法成本高，适合高浓度氯废水。河北源力循坏水除氯

Cl⁻是嗜盐菌（如Halomonas）生长的必需元素，其存在导致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蚀微环境垢下Cl⁻浓度可达本体水的20倍（局部腐蚀速率>3mm/年）常规杀菌剂穿透生物膜效率下降70%某炼油厂循环水系统在Cl⁻>400mg/L时，碳钢管道微生物腐蚀穿孔事故频发，年检修费用增加￥500万。

Cl⁻与Ca²⁺、Mg²⁺形成的沉积物具有特殊危害：导热系数0.5W/(m·K)，是不锈钢的1/30多孔结构吸附腐蚀产物，形成恶性循环1mm厚氯盐垢层使换热效率降低25%某热电厂的蒸汽冷凝器因Cl⁻沉积，年多耗标煤8000吨，直接经济损失￥640万。 新疆数据中心除氯除硬氯离子腐蚀金属设备，需严格控制浓度。

反渗透（RO）系统能够有效地去除水中的氯，其工作原理是利用特殊的膜，阻止氯离子等污染物通过，只允许水透过。该系统能够去除水或废水中 95% - 99% 的氯。然而，如果水中氯化物的含量过高，反渗透膜就容易受到损坏，而且设备如果没有进行适当的维护，其运行效率会急剧下降。所以，在使用反渗透系统之前，通常需要配备预处理系统，以延长膜的使用寿命，确保设备能够稳定、高效地运行。

离子交换法和滤膜分离法在处理高浓度含氯废水时，存在一定的局限性。离子交换法的成本相对较高，而且交换树脂的再生过程较为困难；滤膜分离法中的膜使用寿命较短，并且容易受到外界环境因素的影响，比如水中的杂质、酸碱度等，都会降低膜的性能，导致需要频繁更换膜，这无疑增加了废水处理的成本。因此，对于高浓度含氯废水的处理，还需要不断探索更加合适、高效的方法。

利用热水器里剩余的水，或者用壶烧水，也能够实现除氯。在加热的过程中，氯气会受热分解并挥发出去。不过，使用热水器剩余水时，要注意水温是否合适；用壶烧水时，要注意水烧开后不要长时间保温，以免水中的其他成分发生变化，影响水质。

用空气泵连续打气一天，通过曝气的方式也可以达到除氯的目的。空气泵持续向水中注入空气，使水与空气充分接触，氯气会逐渐挥发出去。这种方法适用于大量水的除氯，比如泳池水的处理，虽然耗时较长，但是成本较低，操作也比较简单。 电解法阳极损耗快，需定期更换。

化学沉淀法处理循环水时产生大量含氯污泥。以Ca(OH)₂为例，处理Cl⁻=500mg/L的循环水时，每吨水产生3.5kg含水率80%的CaCl₂污泥。这些污泥因含有重金属杂质被归类为危废，专业处置费用高达￥5000/吨。某电厂采用板框压滤机脱水，但滤布因CaCl₂吸湿性导致堵塞，每月需更换（成本￥2万/次）。

活性炭对循环水中Cl⁻的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企业采用活性炭滤塔处理旁流循环水（Cl⁻=200mg/L），运行7天后穿透，年消耗炭量达50吨（成本￥150万），但出水Cl⁻降至150mg/L。主要问题包括：1）pH>8时吸附量下降60%；2）有机物竞争吸附；3）热再生导致炭损耗20%。

蒸发结晶除氯可实现零排放，但能耗大。新疆数据中心除氯除硬

智能控制系统可优化除氯效率。河北源力循坏水除氯

煮沸除氯法是处理婴儿用水的一种常用且有效的方法。将自来水放入干净的容器中，加热至沸腾，并保持 3 - 5 分钟，这样大部分的氯会随着水蒸气挥发出去。待水自然冷却后，就可以用于冲调奶粉、制作辅食或者给婴儿洗澡了。这种方法操作简单便捷，不需要额外的设备，能够有效地降低水中的氯含量，为婴儿提供安全的用水。

选用质量可靠、具有除氯功能的净水器，也是为婴儿提供安全用水的一个好办法。自来水通过净水器的过滤，其中的氯和其他杂质能够被有效去除。但是，需要注意的是，要定期更换净水器的滤芯，否则随着使用时间的增加，滤芯会逐渐吸附饱和，不仅无法有效地去除氯，还可能滋生大量细菌，反而影响水质。一般来说，根据净水器的使用说明，2 - 6 个月就需要更换一次滤芯，以确保过滤效果始终稳定。 河北源力循坏水除氯