氯离子是微生物生长的必需元素,其存在会明显加速硫酸盐还原菌(SRB)等腐蚀性菌群的繁殖。某炼油厂循环水系统在Cl⁻>400mg/L时,生物膜厚度增加3倍,垢下Cl⁻浓度可达本体水的20倍,造成碳钢设备点蚀速率高达3mm/a。更严重的是,常规杀菌剂对生物膜内菌群效果有限,必须配合物理清洗才能控制。
PVC材质冷却塔填料在Cl⁻>500mg/L的环境中,分子链中的C-Cl键会逐渐断裂,5年后抗拉强度下降40%。某电厂曾发生填料大面积坍塌事故,直接损失¥300万。虽然玻璃钢填料耐氯性更好,但成本是PVC的3倍,且安装维护要求更高。 电渗析适合中等盐度水的氯去除。甘肃数据中心除氯

化学沉淀法处理循环水时产生大量含氯污泥。以Ca(OH)₂为例,处理Cl⁻=500mg/L的循环水时,每吨水产生3.5kg含水率80%的CaCl₂污泥。这些污泥因含有重金属杂质被归类为危废,专业处置费用高达¥5000/吨。某电厂采用板框压滤机脱水,但滤布因CaCl₂吸湿性导致堵塞,每月需更换(成本¥2万/次)。
活性炭对循环水中Cl⁻的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企业采用活性炭滤塔处理旁流循环水(Cl⁻=200mg/L),运行7天后穿透,年消耗炭量达50吨(成本¥150万),但出水Cl⁻降至150mg/L。主要问题包括:1)pH>8时吸附量下降60%;2)有机物竞争吸附;3)热再生导致炭损耗20%。
湖北数据中心除氯除硬系统氯离子使橡胶密封件寿命缩短50%。

头孢类生产废水含二氯甲烷(DCM)500-2000mg/L,传统空气吹脱法能去除30%且易造成VOCs污染。某药厂采用厌氧折流板反应器(ABR)+好氧颗粒污泥工艺:ABR阶段在HRT=24h、Eh=-350mV时,脱卤球菌(Dehalococcoides)通过还原脱氯将DCM转化为CH₄+Cl⁻,降解率92%;好氧段进一步氧化残余有机物。系统对Cl⁻总去除率达99.8%,沼气产率0.35m³/kgCOD。需注意pH需维持在6.8-7.2,否则脱卤酶活性受抑制。
活性炭对Cl⁻的吸附容量通常低于5mg/g,但可有效去除余氯(HOCl/OCl⁻)。木质炭在pH=6时对HOCl吸附量达28mg/g,其机理为表面羧基的催化分解:C=O + HOCl → COOH + Cl⁻。某自来水厂用椰壳炭滤柱(EBCT=10min)将余氯从2mg/L降至0.05mg/L以下。当水中存在有机物时,腐殖酸会占据50%以上孔隙,导致Cl⁻吸附量下降70%。微波再生(800W,2min)可恢复90%吸附容量,但重复使用5次后比表面积从1200降至800m²/g。
在采用晾晒法给浇花用水除氯时,可以在装水的容器中漂浮一块泡沫板,这样能够加速氯的挥发。这是因为泡沫板能够增加水与空气的接触面积,使得氯气更容易逸出。另外,在水中加入木炭棒,还能吸附水中的重金属,进一步净化水质。在阳光直射的情况下,大约 6 小时左右,水的 pH 值可从 8.3 降至 6.8,更加接近植物适宜生长的酸碱度。比如,将自来水装入大盆,放入泡沫板和木炭棒,然后放在阳台阳光充足的地方,6 小时后,用这样处理后的水浇花,植物的叶片会更加油亮。除氯工艺需配合水质调节使用。

氯离子与Ca²⁺、Mg²⁺等形成的沉积物(如CaCl₂·6H₂O)会明显降低换热系数。实测数据显示,当管壁结垢厚度达1mm时,蒸汽机组热效率下降8%,相当于年多耗标煤1500吨(损失¥120万)。且氯盐垢层疏松多孔,更难通过常规化学清洗去除。
氯离子会加速橡胶密封材料的老化。EPDM橡胶在Cl⁻>300mg/L的水中,3年后硬度(Shore A)从60升至75,密封性能完全丧失。某化工厂泵用机械密封平均寿命从5年缩短至2年,年更换费用增加¥80万。改用氟橡胶虽可改善,但材料成本增加5倍。 膜蒸馏耐高氯,但通量低、成本高。河北海水淡化除氯除硬系统
氯离子检测需每日校准维护。甘肃数据中心除氯
用活性炭过滤器来处理冲泡饮品的水是一个不错的选择。将活性炭装入过滤器中,让水通过过滤器。活性炭具有丰富的多孔结构,能够吸附水中的氯气,去除水中的异味,从而使冲泡出来的咖啡和茶还原其原本的风味。市面上有多种活性炭过滤器可供选择,比如便携式滤水壶,就非常适合家庭使用,操作简单,只需要定期更换活性炭滤芯即可。
对于喜欢在家自制饮品的人来说,比如制作果汁、汽水等,除氯同样非常重要。含氯的水会影响饮品的口感和品质,还可能与果汁中的维生素等营养成分发生反应,降低饮品的营养价值。使用经过除氯处理的水来制作饮品,能够让饮品的口感更加纯净,营养更加丰富,明显提升自制饮品的品质。 甘肃数据中心除氯