在实际应用中,被研究的电极被称作工作电极(W),在电化学分析法中也称为指示电极。为了测量工作电极的电势,通常会将其与参比电极(R)组成二电极测量电池。当需要使工作电极发生极化时,则需额外引入一个辅助电极(C),组成三电极测量电池系统。为降低电液中欧姆电位降(IR)对工作电极电势测量的误差,参比电极与电解液连接处常采用毛细管,即鲁金毛细管,使其尽可能靠近工作电极,以提高测量的精度。多重电极与单一电极不同,其电极界面上存在多种电极反应。当不太纯的锌浸入硫酸中时,【Zn|H₂SO₄】电极上就可能同时发生锌原子失去电子生成锌离子的反应,以及氢离子得到电子生成氢气的反应,且这两个反应的速率都较快,因此该电极属于二重电极。金属腐蚀体系常常呈现出多重电极的特性,由于存在多种反应,多重电极的静态电势需根据不同反应的极化曲线和极化规律来综合判断,其电化学反应过程相对复杂,给研究和应用带来了一定挑战。智能电极系统可以实现远程监控功能。安徽电极除硬系统

PFAS(如PFOA、PFOS)因C-F键能高(~116 kcal/mol),常规方法几乎无法降解。电氧化技术通过阳极生成的·OH和空穴(h⁺)攻击PFAS的羧基或磺酸基,逐步脱氟并缩短碳链。BDD电极在10 mA/cm²下处理PFOA 4小时,脱氟率>95%,且无短链PFAS积累。优化方向包括:①提高电极对PFAS的吸附能力(如碳纳米管修饰);②添加助催化剂(如Ce³⁺)促进C-F键断裂;③开发电流密度(<2 mA/cm²)的长周期运行模式以降低能耗。该技术已被美国EPA列为PFAS处理推荐技术之一。

钛电极可以根据不同的标准进行分类。按照涂层材料的不同,可分为钛基二氧化钌电极、钛基二氧化铱电极等。钛基二氧化钌电极常用于氯碱工业电解制氯,其对析氯反应具有良好的电催化活性和稳定性;钛基二氧化铱电极则在酸性介质中表现出优异的析氧性能,常用于电镀、电合成等领域。依据电极的用途,又可分为阳极和阴极。阳极在电解过程中发生氧化反应,阴极则发生还原反应,不同的电极用途决定了其表面涂层和结构的设计差异,以满足特定的电化学需求 。
农药废水(如有机磷、三嗪类)具有高毒性和持久性,电氧化技术能针对性断裂其关键官能团(如P=S、C-Cl键)。以毒死蜱为例,BDD电极在pH=3条件下处理2小时,脱氯率>90%,且产物急性毒性明显降低。优化策略包括:①添加Fe²⁺引发类Fenton反应(电-Fenton),加速·OH生成;②采用流化床电极增强传质;③控制电流密度(10-15 mA/cm²)以避免过度析氧副反应。实际应用中需关注农药转化中间体的生态风险,建议结合生物毒性测试指导工艺参数选择。电化学技术处理循环水见效速度快。

工业废水成分复杂,常含有毒、难降解有机物(如酚类、染料、农药),而电氧化技术对此类污染物表现出独特优势。例如,在焦化废水处理中,采用Ti/SnO₂-Sb₂O₅电极可将苯酚浓度从500 mg/L降至5 mg/L以下,COD去除率达85%。对于印染废水,电氧化能同时实现脱色(降解偶氮键)和COD削减,如使用Ti/Pt阳极时,活性艳红X-3B的脱色率在60分钟内达99%。该技术的工业化应用需解决电极寿命(如涂层剥落问题)和能耗优化(如采用脉冲电流),目前已有模块化电氧化反应器用于电镀、制药等行业的中试案例。昆山美淼新材料科技有限公司为您提供电极,有需求可以来电咨询!安徽电极除硬系统
电化学技术的处理过程兼具安全性与环保性。安徽电极除硬系统
PPCPs(如防晒剂)在水体中持续积累,传统工艺难以有效去除。电氧化技术可通过自由基攻击实现PPCPs的分子结构破坏。以磺胺甲恶唑(SMX)为例,BDD电极在10 mA/cm²电流密度下处理2小时,SMX降解率>95%,且毒性评估显示中间产物无生态风险。关键挑战在于PPCPs的低浓度(ng/L~μg/L)和高背景有机物干扰,需通过提高电极选择性(如分子印迹改性)或耦合前置吸附工艺来增强靶向降解。此外,实际水体中碳酸盐等自由基淬灭剂会降低效率,需优化反应条件以抑制副反应。安徽电极除硬系统