Cu-200测试方式 仪器和试剂 1、紫外分光光度计 2、10mm石英比色皿 3、100ml容量瓶 4、Cu—200抗氧化剂槽液 5、Cu-200抗氧化剂使用液 步骤 1、样品处理 移取Cu-200抗氧化剂槽液，用滤纸进行过滤，去除杂质和固体颗粒。 2、标准曲线的绘制 取Cu-200原液1ml置于100ml容量瓶，加蒸馏水至100ml处，定容。再依次取8ml-9ml-10ml-11ml-12ml-13ml-14ml-15ml置于100ml容量瓶,加蒸馏水至100ml。分别取用10nm石英比色皿，以蒸馏水为参比，在258nm处测量吸光度，由经过空白校正的吸光度对不同Cu-200的浓度作工作曲线。 3、样品测定 取处理过的样品液用10mm石英比色皿，以蒸馏水为参比，在258nm处测量吸光度。 4、计算 Cu-200（mg/L）=m/V 式中，辽宁铜抗氧化剂供应，m——由标准曲线查得Cu-200含量；V——水样体积。 注意事项 （1）样品进行测量之前，辽宁铜抗氧化剂供应，辽宁铜抗氧化剂供应，必须要过滤掉固体颗粒和一些杂质。 （2）在移取Cu-200使用液时，必须搅拌使它完全溶解。
Cu-200抗氧化剂注意事项：1、应采用工业纯水配槽 2、涂件清洗干净，保证无锈、无油 3、定时清理槽内脏污 4、工件处理后请及时干燥烘干，等完全冷却后再进行包装 设备要求：1、用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽。 2、使用石英、瓷质、不锈钢加热管，也可用水浴加热。 3、可用蓝、滚筒或挂具装载工件。 溶液维护：1、要防止大量水、腊、酸碱性液污染工作液，否则，会削弱溶液的处理效果。 2、使用过程中Cu-200铜抗氧化剂会发生分解和带出损耗，应该通过分析或工件外观情况以补充损耗及更槽。 环保符合性：本产品符合欧盟ROHS 环保 溶液及其洗涤水须经处理后按国 家和地方规定排放。
铜抗氧化剂是铜保护剂系列产品，适用所有的铜及其铜合金的保护处理。它的主要作用是防止铜材表面在空气中（或在腐蚀性气体、介质中）被氧化，而导致变色甚至出现铜绿等复试现象。 使用本品通过浸泡处理后，在铜表面形成一层致密的单分子保护膜，能有效地隔绝空气和铜表面的接触，从而达到了防止腐蚀变色。本品不含铬酸盐、氟化物、过氧化物、重金属等有毒有害物质，可以直接手接触，无需戴防护用品，无三废排放问题，故对环境无污染，是环保型产品。并且不影响工件的导电、焊接等性能，浸弱酸即可消 除此保护膜 [1] 。 能有效地防止铜、黄铜、铜合金等。变色、指纹、斑纹出现，并能保持铜、黄铜及铜合金的原有光泽。本品处理后，常温下保持2-3年不变色不氧化。
铜抗氧化剂使用方法： 铜抗氧化剂的使用细则： 1）铜抗氧化剂使用比例：1:800倍兑水使用 2）温度：常温—60℃ 3）处理时间：1-5分钟（根据保护要求，而选择适合时间浸泡） 4）搅拌：适度移动工件 5）工作设备：PP、PE、PVC等材料的储存设备 铜抗氧化剂的槽液维护： 1. 若工件自槽取出后外观仍有缺点, 表示浓度偏低应补充本品； 2. 当连续工作一段时间后，无法达到所需的保护要求, 需更换新液。 铜抗氧化剂的注意事项：操作时工件务必清洗干净，不可带入铜、铁等金属离子到工作液中，否则效果降低。另外，工件经铜保护处理后即OK 铜抗氧化剂的包装规格与运输： 塑料桶包装25kg/桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期1年。
Cu-200适用于铜、银、金、铁、铝、锡等有色金属制品及其镀层；开关、接插件、集成电路、二极管、三极管、电阻、电容等电子元器件；熔断器、放电管、电位器、波导管、继电器、电缆接头导电环及电机内部有色金属部件；印制版；高低压开关柜铜、铝母排等产品。可提高银、铜等有色金属的抗腐蚀能力，防止潮热、盐雾(海洋性气候)、霉菌、工业大气(S02 H2S NO NO2等)对有色金属及有色金属涂层的腐蚀。 防银变色性能优异。 电气性能 本品不影响涂件的导电性、绝缘性、高频特性等电性能。涂敷前后工件的接触电阻变化量不大于10％；高频性能：驻波比≤1.05，衰减≤0.09dB； 特性：1、使用后不影响导电与焊接 2、处理时间短即可达到保护铜面的效果 3、防锈效果好，储存时间长 Cu-200操作极其简易，流程为：前处理---水洗（3 道纯水）---浸抗氧化剂---溢流水洗（如果对外观要求不高可以不用水洗直接烘干） ----甩干或吹干--- 100℃烘烤（10分钟，）---检验入库
