美国IONPURE EDI模块企业商机

1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用

   美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取药 物,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保厂家供应。上海原装美国IONPURE EDI模块厂家直供

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清洗

随着工作时间的累积,需要对美国IonpureEDI模块进行清洗及消毒,这是因为:

-硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内;

-在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅);

-在离子交换树脂或膜形成有机物污垢;

- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢;

-以上所有情况一起出现在某些情况下,需要使用一种以上的清洗方法。

高温消毒

  美国IonpureEDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒,消毒说明将同时提供给用户。

例行的消毒比较好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒,只适用于严重的生物污堵的消毒,消毒时先进行低浓度氧化剂消毒,再用高PH清洗。 上海原装美国IONPURE EDI模块厂家直供美国IONPURE EDI模块上海纯超环保***选择。

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美国IONPUREIP-LXM30Z模块不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:

美国ionpure IP-LXM30Z模块的净水基本过程

  ·连续运行,产品水水质稳定

  ·容易实现全自动控制

  ·无须用酸碱再生

  ·不会因再生而停机

  ·节省了再生用水及再生污水处理设施

  ·产水率高(可达95%)

  ·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施

  ·占地面积小

  ·使用安全可靠,避免工人接触酸碱

  ·降低运行及维护成本

  ·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施

  ·安装简单、费用低廉

 ·设备初投资大

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当,进EDI氧化剂超量,导致EDI树脂破碎,堵塞产水通道,水量下降。

  4、采用不当的清洗和消毒,直接导致EDI树脂破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。

  5、IONPUREEDI模块系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化,清洗无效,无法使用。

  6、IONPUREEDI模块进水前无保安滤器,或安装时没有彻底清洗管道和水箱,导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。

  7、出厂时产品不合格,使用一段时间不明原因的漏水。

  8、电流电压超出额定值或人为误操作。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保购买品质有保证。

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2.美国ionpureIP-LXM45Z模块在食品领域工业的应用    

  利用超滤膜技术把发酵液中产品和菌体分离,再采用其它方法精制流程。其优点是:生产效率和产品质量提高;简化了工艺流程;菌体蛋白不含外加杂质,利用价值高,达到资源综合利用。酱油、醋的澄清、果汁澄清和浓缩、乳制品生产、制糖工业都采用了膜技术。

3.美国ionpureIP-LXM45Z模块在各种工业生产中的应用

  凡是涉及分子级的浓缩和分离的过程,都有膜技术应用的机会。汽车电泳漆的在线纯化采用超滤膜除去杂质,持续保证涂漆质量;燃料工业泳超滤膜技术分离和浓缩中间体。在环境保护和水资源化的应用。

  膜技术在废水处理、污染防治和水资源综合利用方面得到广泛应用。在许多情况下,不仅处理了废水,还能回收有用物质和能量。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保电话咨询。安徽质量美国IONPURE EDI模块推荐厂家

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式


  •直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)


  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)


步骤


  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。


  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)


  •步骤 2.


  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)



  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)



  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)


  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。




  • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)


  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)




  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))


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