宝山气液聚结器

随着石油化工工业的发展，对烃类介质的脱水技术，无论是在技术的有效性，适用性、经济性等方面要求也越来越高。而上述传统的烃类介质脱水方法在处理能力、工况条件的适用性、脱水能力、脱水效率及运行成本的经济性方面都无法满足石化行业发展的要求。

  为此，南通欧泰石化设备有限责任公司运用**技术的液-液聚结分离技术，采用特殊的介质和特殊的结构设计，开发出了先进水平的液-液聚结分离器。这种新型的液-液聚结分离器不仅脱水效率高，运行成本低，而且可以满足不同复杂的工艺和工况要求。

如何选择适用的聚结器。宝山气液聚结器

本实用新型涉及一种***聚结分离器。

在石油化工裂解产品中一般都含有硫化氢、二氧化硫气体，除去二氧化碳、硫化氢气体的方法大都采用碱洗或胺液卒取和碱洗相结合的方法，被精制的产品沉降分离后，含有游离的碱液、胺液和游离的水及溶解水，而产品携带的游离碱液、胺液和水及溶解水给后继加工带来危害，致使产品不合格；为消除其危害，目前使用水洗，再用***、分子筛脱水除水，但其缺点为①工艺流程复杂，设备投资大；②产生的污水污染环境；③为解决污染问题需要反复进行再生，能耗大，提高了产品成本。

为此一些厂家设计了聚结脱水器进行脱水，如德国介绍了聚结液体分散液滴的聚结器，对游离水有一定的效果，但对溶解水作用不大，所以仍存在产品的质量问题。

安徽液液聚结器报价***聚结分离器的制作方法。

聚结器液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离***地影响液滴的沉降过程。对(分离器)内件的巧妙选择可以改变这些因素加快分离。 利用多层水平平行板,可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的尺寸。用此技术可以有效地对50-100微米的分散相实现分离,在可能有固体或焦油状液体存在时,是设备设计的优先。

应用：去除气体压缩机中混入的润滑油去除气体中的烃类液体保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染去除涡轮燃料气中的杂质去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒丙烷制冷系统：将润滑油从丙烷中分离出来。

液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来，非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。

      所述聚结器是一个多级系统；它首先去除颗粒物质，然后聚结和分离连续相液体中的分散相液体。

多阶段系统

阶段1：预过滤

      由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命，并降低过滤器废水中的颗粒物浓度，以满足客户的要求。

什么是聚结法和聚结分离?。

聚结器结构及工作原理：

1.结构

  过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求)，不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

2.工作原理

原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，*步由过滤层滤除固体杂质，第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。

油液从聚结分离器进油口流入一级托盘，然后分流于一级滤芯内部。宝山气液聚结器

1.一种***聚结分离器，包括容器本体、压力表接口、安全阀接口、入口、出口及脱水器，其特征在于***聚结分离器里设有两级由带孔支承管和极性材料的无纺布组成脱水器，极性材料无纺布覆盖在支承管外面；第二级脱水器上的无纺布处侧表面涂有酰氨膜层。

其特征在于:***聚结分离器里设有由带孔支承管和极性材料的无纺布组成的两级脱水器,极性材料的无纺布覆盖在支承管外面,第二级脱水器上涂有酰氨膜层;本实用新型不仅能除去游离的水还能有效地除去溶解水,提高了产品的净洁度,保证了产品质量,适用于石油化工生产中脱除水分及其它杂质。

宝山气液聚结器

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