江苏浓缩催化燃烧电场

 催化净化装置（RCO）概述：HC型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第六代产品已被国内外用户较多地使用，取得了明显的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。2.产品结构特点：HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。2．2能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。2．7使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。3.催化净化装置（RCO）设备应用范围3．1可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。江苏浓缩催化燃烧电场

    催化燃烧是一种有效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的最基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时。废气处理催化燃烧设备供应

蓄热式催化燃烧法RCO蓄热式催化燃烧设备所使用的是催化燃烧法，来处理有机废气的。这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法不一，那么，哪种有机废气处理用RCO蓄热式催化燃烧设备的催化燃烧法较好呢？催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。RCO蓄热式催化燃烧设备的催化氧化反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，有机废气中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，投资低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响.

   蓄热式催化燃烧法RCO蓄热式催化燃烧设备所使用的是催化燃烧法，来处理有机废气的。这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法不一，那么，哪种有机废气处理用RCO蓄热式催化燃烧设备的催化燃烧法较好呢？催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。RCO蓄热式催化燃烧设备的催化氧化反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，有机废气中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，投资低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响。

   光氧催化燃烧法作用原理是：首先是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反 应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。   

      RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。 RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 江苏浓缩催化燃烧电场

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我国大力推进节能减排，发展循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，为环保产业发展创造了巨大需求，环保产业得到较快发展，但总体上看，发展水平还比较低，与需求相比还有较大差距。全球气候变化和金融危机是对人类的重大挑战，绿色发展符合国际可持续发展的战略要求。一些掌控绿色环保技术的国家都占据一定的国际地位，因此，为了使我国在国际竞争中占据一定的地位，必须要大力发展[ "催化燃烧设备", "静电除油烟净化器", "活性碳净化器", "光氧净化器" ]产业。充足的资本能有效激活环保产业，促进行业快速发展，对企业而言则能快速满足企业在人才、技术研发、市场拓展的投入，有利于企业做大做强。但如果私营有限责任公司企业未能有效利用资本，为了上市而上市，则会加速企业陷入困境，俗语云：欲让其灭亡 先让其疯狂！2019年开始经历困境后的环保企业已经开始寻求模式转型，重回轻资产道路，且开始探索更符合资源化的先进技术方向；在行业现状驱使提升和企业自主生产型转型突破的双重动力下，环保行业的未来发展必将进入重视效果提升的轨道上来，提质增效是环保产业长远发展的驱动所在。江苏浓缩催化燃烧电场

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