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沸世转轮浓缩式催化燃烧装置基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 宁波盼达环保科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
沸世转轮浓缩式催化燃烧装置企业商机

二、催化燃烧设备工作原理


  有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。


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预热室:由电热管加热预热后的废气,提高进气温度达到催化反应条件。

热电阻:采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化床:达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室;催化反应室采用抽屉式内催化剂,使催化剂温度达到反应温度,这样部份有机物进行分解释放出能量使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机气体进入催化固定床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机气体在此完全分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。


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热力燃烧式热氧化器。热力燃烧式热氧化器一般指的是气体焚烧炉。它由助燃剂、混合区和燃烧室组成。助燃剂(气、石油等)作为辅助燃料,燃烧产生的热在混合区对VOC废气进行预热,燃烧室为预热后的废气提供足够大的空间和足够长的时间以完成终的氧化反应。在供氧充足的前提条件下,氧化反应的程度(影响终的VOC去处率)取决于“三T条件”:反应温度(Temperature)、驻留时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是互相联系的,在范围内 一个条件可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的一个缺点是辅助燃料价格太高,致使装置的操作费用很高。

蓄热式热氧化器。蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下简称RTO),是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上,而且占用空间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少(甚至不用辅助燃料,且当VOC的浓度达到值以上时,还可从RTO输出热量)。同时,由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。


催化燃烧塔的工作原理有哪些?

催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在250~350℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680~1050℃的高温,催化燃烧设备具有更多的优势。 正蓝生产的催化燃烧设备由两大部分组成:活性炭吸附装置+催化燃烧装置。 催化燃烧设备工作原理: 1、废气的吸附浓缩: 废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备由几套活性炭吸附箱组成,本系统运行时先打开套活性炭吸附箱,将工业废气进行吸附浓缩,套活性炭吸附饱和后,再打开第二套活性炭吸附箱进行与套活性炭吸附箱类似的吸附过程,在第二套活性炭吸附箱工作的同时,套活性炭吸附箱发生解吸。依此类推,此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程,解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,**终废气被氧化分解成0毒无害的小分子化合物,达标排放。 2、废气的催化燃烧 催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。


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蓄热式热氧化器。蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下简称RTO),是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上,而且占用空间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少(甚至不用辅助燃料,且当VOC的浓度达到值以上时,还可从RTO输出热量)。同时,由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。RTO装置又可分为阀门切换式和旋转式。阀门切换式RTO是常见的一种RTO。其由两个或多个陶瓷填充床,通过阀门的切换,改变气流的方向,从而达到预热VOC废气的目的。 沸世转轮浓缩式催化燃烧装置贵吗?嵊泗沸世转轮浓缩式催化燃烧装置订购

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气、电动阀门:用于吸附床吸附和脱附之间的切换及安全时自动控制。

设备自动控制及安全控制一种设置,可以灵活地切换,保证生产线及处理设备正常、安全运行,当设备出现高温、故障、维护、保养时,阀门会自动打开。

气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全。气动无件采用中国台湾亚德客,压综空气由过滤、减压、缓冲、流量调节组成,阀门采用金属密封,渗漏率小于0.5%。

气动阀均有阀位信号反馈。每一个气动阀压缩空气入口安装一个铜球阀。

电动阀门由执行机构、阀体组成,主要用于温度调节,通过比调阀根据温度信号自动调节开度,保证温度差在±3℃。


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