脱硫废水的来源及特性 电厂脱硫废水的来源是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后,为了保持较高的脱硫效率和保证石膏品质,需要控制脱硫浆液中的 Cl-浓度(一般在 15000~20000 mg/L 以下),因此需排出一部分浆液,从而产生了脱硫废水。
特性:
(1)高含盐量:TDS在20000-60000mg/L;
(2)高悬浮物:SS>10000mg/L,受煤质及工况影响大;
(3)高硬度:Ca2+在1500~5000 mg /L,Mg2+在3000~6000mg/L,并且CaSO4处于过饱和状态;
(4)水质呈弱酸性:pH为4-6.5,容易腐蚀管道;
(5)重金属超标:含有重金属多为汞、铬、镉、铅、砷等物质,部分超标;
(6)水量波动范围大:影响设备稳定运行 纯水处理的方法 5、紫外线(UV)超纯水处理 6、超过滤(UF)纯水处理; 7、EDI纯水处理.温州锅炉纯水设备
超纯水设备制备工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(***工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(***工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(***工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)
以上工艺各有各的优势,你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展,很多新的工艺已经替代了旧的工艺,反渗透法制取高纯水已经普及,也是**为现今的工艺。
亳州纯水设备厂家 反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,它无需加热,更没有相变过程,因此比传统的方法能耗低。
反渗透离线清洗的条件:
(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;
(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;
(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;
(4)反渗透污染类型较为复杂,通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段,而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)
反渗透离线清洗的一般步骤
1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。
2.反渗透膜元件性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。
单级反渗透纯水设备属于一级多段,一分多理增加了回收效率,而二极反渗透纯水设备属于多级反渗透,采用多级的一般是含盐量较高的水源,同时对反渗透出来的水质要求较高。二级反渗透的进水水源是一级盐含量的两倍。 双级反渗透纯水设备使用技术优越的两级低压反渗透技术来提纯。净水设备结合过滤吸附系统,有效除去水中各类残留物、细菌、重金属离子等有害物质、还包括三氯甲烷、氟等致*致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都小于等于1000us/cm。使用净水设备时一定要注意原水品质,并严格遵循操作、维护和保养,制水电导率保持在国家标准规定的10us/cm以下,确保制取的是可以直接饮用的水。连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂;
超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
超纯水设备又称做:超纯水器,超纯水机,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。 超纯水机所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧,10兆欧以上的水才叫超纯水。一般超纯水出水能达到18.25兆欧。
工艺简介
①预处理
1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。
2、 ***工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成。
②反渗透系统
1、 由高压泵和反渗透组成
2、 可分为一级反渗透和二级反渗透
③ 精处理系统
1、 离子交换和微孔过滤器组成
2、 EDI和微孔过滤器组成 反渗透水处理设备特点 2、对有机物,重金属、农药、矿物质和异色异味截留去除作用;温州锅炉纯水设备
8.社区、房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位;温州锅炉纯水设备
反渗透膜-反渗透膜清洗方案
清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
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