陶氏膜基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • 陶氏
  • 型号
  • BW30-400 NF270-400/34i BW30FR-400
  • 是否定制
陶氏膜企业商机

运行极限:

比较高操作温度:1130F(450C)

比较高操作压力:600psig(41bar)

比较高压降:15psig(1.0bar)

PH范围,连续运行a:2-10

PH范围,短期清洗(30分钟)b:1-13

比较大进水流量:85gpm(19m3/hr)

比较大给水SDI15:5

允许游离氯含量C:<

aPH>10时,连续运行的比较高允许温度950F(350C)

c在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏反渗透ro膜BW30-400IG的质保范围,故建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。 陶氏膜上海纯超环保专业销售。山东汇通膜和陶氏膜的区别

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4、开启上排水气动阀。5、向清洗水箱注入反渗透产水,然后冲洗膜内残存的超滤水。6、关闭上排水气动阀和手动排放球阀。7、水箱再次注满后,打开清洗水箱回流阀门和清洗泵出口阀门让清洗水部分自循环和进超滤膜后循环。8、保证清洗水温度为20~40℃,比较好为35℃。9、向清洗箱加入约1-3公斤次氯酸钙,启动清洗水泵,开清洗箱自循环阀门循环溶解。10、启动清洗水泵,关小清洗箱自循环阀门,调节循环清洗流量,保证超滤系统进水压力<0.2MPa,循环1.5-3小时。11、停运清洗水泵,浸泡2-4小时。12、重复以上清洗、浸泡步骤。13、当清洗液颜色稳定不变时,进入碱洗步骤。此过程约6~10小时。


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回收率的极限:


 如前所述,回收率是产水量和进水量之比。通常,一种理想情况是回收全部进水,但是这是不现实的,因为有如下原因:


 如果所有进水都转化为产水,将没有水可以用来冲走膜表面上截留的悬浮固体物质。这样,悬浮固体物质将在膜表面积累,并逐渐阻止产水流过膜,直至无法产生产水。


 一些溶解固体,如硅、钡、锶、或钙和镁,如果和碳酸盐硫 酸盐根等阴离子同时存在,将比其它溶解固体更能限制RO装置的回收率,这是由他们在水中溶解度的限制引起的。例如,进水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因为当浓度达到100– 120  ppm时,硅(二氧化硅)将会从溶液中析出。这也就是说,如果进水SiO2含量达到30  ppm,那么产水回收率应控制在75%以下,因为这种回收率情况下,SiO2的浓度将浓缩4倍,导致RO浓水中硅的浓度大约为120 ppm,即其溶解度的上限值。如果试图回收80%的水,SiO2的浓度将浓缩至进水浓度的5倍,也就是说,SiO2的浓度大约在150 ppm左右,SiO2将开始沉淀,并对膜的表面造成污染。新型阻垢剂的开发可以帮助提高部分系统回收率。

5. 陶氏反渗透膜,膜元伯外观有变色或损坏吗?观察膜元件污染物及损坏物理情况。

   6.陶氏反渗透膜,进水的实际电导率和温度与原设计指标有差别吗?如果实际进水的TDS或温度高于原设计指标,产水水质达不到设计值是正常的。要对进水,浓水和产水进行取样分析,与海德能设计指标进行对比。

   7. 陶氏反渗透膜,发生过产水压力超过进水压力的情况(产水背压)吗?如果产水要提升到较高的位置,管道上又没有安装逆止阀,停机时产水压力会超过进水,膜叶会膨胀破裂。

   8. 陶氏反渗透膜,O型圈有问题吗?O型圈会因老化而失去弹性或破裂,导致泄漏。周期性更换O型圈,或者定期探测膜组件。 陶氏膜上海纯超环保欢迎来电。

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1.陶氏普通苦咸水膜: BW30-365 BW30-400 BW30-400/34i BW30-365 IG BW30-400 IG BW30-440i LE-440i LE-400 XLE-440 HRLE-440i BW30-4040 BW30HRLE-4040 LC HR-4040 LC LE-4040 2.陶氏抗污染膜: BW30FR-365 BW30FR-400 BW30FR-400/34i BW30XFR-400/34i XFRLE-400/34i BW30FR-4040 3.陶氏海水淡化膜: SW30HR-380 SW30HRLE-400 SW30HRLE-400i SW30HRLE-440i SW30HRLE-370/34i SW30XLE-400i SW30ULE-400i SW30HRLE-4040 4.陶氏纳滤膜: NF90-400 NF90-4040 NF270-400 NF270-4040 NF-400 NF245-390-FF 陶氏膜上海纯超环保让您满意的选择。浙江世韩膜陶氏膜价格

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4运行管理

未正确或及时加药,尤其是RO系统的阻垢剂投加不及时,会导致膜严重堵塞。在设计正确的前提下,按操作规程正确运营维护。

膜系统在高压差下运转,会导致超微滤膜丝断裂和RO膜片受损。为此,需巡检跨膜压差和膜组压降,根据工况及时进行恢复性清洗,严防超压差运转。

化学清洗时,强酸、强碱和强氧化***剂会使膜产生不可恢复性的化学损伤。因此,操作者需熟练掌握化学清洗工艺,避免强酸和强碱环境;而RO膜则严禁采用强氧化***剂清洗。 山东汇通膜和陶氏膜的区别

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