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工业废气处理设备的工作原理

工业废气处理设备采用预净化利用干式材料进行净化，后利用活性碳的多微孔特性进行吸附。活性炭吸附饱和后，再利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达97%以上。

分解后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，再生处理系统靠废气中的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。

废气净化过程中,黑褐色的油脂(俗称“化纤油”)被分离出来,可作为性能良好的工业建筑膜模剂.山东厂家直供废气处理设备直销

助燃气体的处理：（1）将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质，底***干净后，方可进行助燃气的处理。（2）严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理，以防***的发生。（3）在处理助燃气体的周围，应无火源、无燃烧物和易爆物品。惰性气体的处理：惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，从而使人窒息。（1）在室外适当的地方排放。（2）若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。

烘干废气处理设备供货接种**复合菌剂，单位填料生物量高，处理负荷提高。

无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀污水处理设备，是在总结国内外生活污水处理装置的运行经验基础上，再结合科技成果和工程实践;

  1、化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

  2、中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：

  (1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;

  (2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀;

  (3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;

  (4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

废气处理设备的安装及运行阶段

一、安装准备阶段 清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时，若是发现有涂漆、防锈层的损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备表面不能进行电焊、气割等作业，以保证内部的结构不被破坏。

二、试用准备阶段 在安装、配管、仪表等工程全部完工后，要及时的进行工作台清洗工作。

三、运行调试阶段 准备阶段结束后，进行废气处理设备的开机测试。

四、日常运行阶段 准备、测试之后就进入了正常运行的阶段，操作人员每天要定期检查设备现场，把结果如实的记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

五、后期维护保养阶段 废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内无影响地安全运行。为了减少停车时间，检查人员和检修工人在许可的情况下，尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。

采用了独特的吸附-分解-碳化***工艺技术设计，采用标准模块设计等优点，一种干法处理有机废气的净化设备。

应用领域       1、垃圾处理过程的堆肥、填埋、焚烧、垃圾渗滤液调节池、垃圾中转站、垃圾堆肥：       2、污水处理厂的排污泵站、进水格栅、曝气沉砂池、初沉池、污泥脱水车间；       3、涂料与喷漆、化工制药、橡胶塑料、油漆涂料、石油化工、发酵制药、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、食品加工、牲畜养殖、饲料加工等产生恶臭气体与废气的场合。主要对象       1、挥发性恶臭有机物主要包括含硫有机物（硫醇，硫醚），含氮有机物（胺、酰胺），含氧有机物（醇、醚、酮、醛），烃类（脂肪烃和芳香烃）、挥发性脂肪酸等；       2、无机类恶臭气体主要包括氨、硫化氢、氮氧化和物等。加工化纤织物时热定型过程排出的废气,高沸点、粘稠性的油脂类化合物含量很高。山东厂家直供废气处理设备直销

该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，情况下需要作相应的工艺调整。山东厂家直供废气处理设备直销

活性炭吸附脱附催化燃烧装置

技术特点

1、整个系统实现净化、脱附过程闭循环无需附加设备及能源，

     处理过程无二次污染；

2、设备采用特殊成型的蜂窝活性炭为吸附材料，吸附寿命长，吸附系统阻力小，净化效率高；

3、催化剂寿命长，分解温度低，脱附预热时间段，能耗低；

4、采用PLC集中控制系统，设备运行、操作过程全自动化，运行过程安全稳定可靠；

5、系统设备占地面积小，投资费用适中。

系统组成及控制

***部分：催化燃烧系统

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

第二部分：控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。 山东厂家直供废气处理设备直销