重庆纯水超滤设备原理

水处理设备术语？

1、管道直饮水系统（Dedicated Drinking Water System）：是指原水经过深度处理达到饮用净水水质标准，通过管网供给居民直接饮用的饮水系统。

2、原水（Raw Water）：进入水处理组件或设备前未经深度处理的生活饮用水或任何与生活饮用水水质相同（相近）的水。

3、产品水（Product Water）：原水经水处理组件或设备深度净化、消读后直接供给用户的饮用水。

4、膜（Membrane）：膜是一种能够实现物理或化学梯度的薄的阻碍物，在这种梯度作用下，一种或多种组分具有不同

5、微滤（Microfiltration , MF）：微滤是利用微孔滤膜为过滤介质，以压力差为推动力，利用膜的"筛分"作用进行分离的过程。微滤膜孔径一般在0.1mm～1mm。

6、反渗透（Reverse Osmosis, RO）：反渗透是渗透的一种反向迁移运动，它主要是在压力推动下，借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂与溶质分开的过程。反渗透膜的孔径一般小于1nm。

超滤设备以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内;重庆纯水超滤设备原理

 生化制剂用超滤设备的注意事项

  A、过滤系统要定期***。超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。

  B、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。

  C、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。 山西纯水超滤设备原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。

化工用活性炭过滤器优点

  1、活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于1000㎡/g的***活性炭，使其既有上层***过滤又有下层***吸附等功能，**提高产水净化程度和炭的使用寿命。

  2、经活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量≤0.1PPM。

  3、对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著。

  4、对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。

  化工用活性炭过滤器注意事项

  1、泵入口的吸油粗滤器。

  2、泵出口油路上的高压滤油器。

  3、系统回油路上的低压滤油器。

  4、安装在系统以外的旁路过滤系统。

  5、由于活性炭过滤器的活性炭吸附功能具有一定的饱和值，当达到饱和吸附容量时，活性炭滤池的吸附功能将**降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及时更换活性炭或者通过高压蒸汽进行消毒恢复。

污染工程**超滤设备的膜分类

  超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。 使出水水质符合国家规定的卫生标准，符合企业的实际生产需要。

污染工程**超滤设备的优点

  A、超滤膜元件采用膜公司产品，确保了客户得到目前质量的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

  B、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的***分离、纯化及高倍数浓缩。

  C、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

  D、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。 超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。浙江一体化超滤设备原理

中药制剂用超滤设备截留分子量可达几千至几十万。重庆纯水超滤设备原理

100T/H大型超滤设备

  100T/H大型超滤设备就是每小时生产100吨纯水的水处理设备。超滤设备内部的超滤膜具有高的过滤精度，能够将原水中的杂质、细菌、热源、病原体等有害物质全部去除，使出水水质符合国家规定的卫生标准，符合企业的实际生产需要。由于超滤设备的出水水质是比较高的，能满足很多企业的生产需要，所以该设备的使用范围很广。

100T/H大型超滤设备的优势分析

  1、超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如***、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

  2、超滤过程*采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

  3、滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。

  4、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。分离可取代传统工艺中的自然沉降，板框过滤，真空转鼓，离心分离，溶媒萃取，树脂提纯，活性炭脱色等工艺过程。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。

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