压力式超滤系统由预处理单元、膜组、进水单元、清洗单元及自动控制系统组成。预处理单元包括混凝-沉淀-砂滤或保安过滤器等预处理设施。膜组包括超滤组件及其支架、管道、阀门等。进水单元包括原水池(箱)、进水泵和预过滤器等。清洗单元包括气擦洗(外压式超滤)、水反洗、正洗和化学加强反洗(ChemicalEnhancedBackwash)与化学清洗(CleaningInPlace)。气擦洗是利用压缩空气使膜壳的水形成强力湍动,借助气力搅动吹扫膜表面滤饼使之松动,而水反洗采用水流方向与产水方向相反的方式透过膜孔,***膜孔吸附、阻塞的污染物和膜表面的污染物。正洗则去除反洗残留的膜表面污染物,并排除膜壳内的气体。化学加强反洗和化学清洗则通过化学药剂来***胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污染。其中化学加强反洗是投加化学药剂到反洗管路进行反洗。化学清洗则是化学清洗液由进水侧进入超滤组件然后分别从浓水侧和产水侧回流至化学清洗水箱。一般而言,清洗频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地去除各类污染物。 中空纤维超滤膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,有需求可以来电咨询!标准中空纤维超滤膜多少钱
膜污染是指水中的悬浮物、胶体或溶质大分子由于与膜发生物理、化学相互作用或机械作用,在膜表面或膜孔内发生吸附或沉积,造成膜孔孔径变小或堵塞,使膜透水通量衰减的现象。膜污染控制已成为推动超滤膜应用的关键技术。
超膜污染过程一般为:过滤开始时,物料在压力差驱动下,小于或是等于膜孔径的溶质在膜孔内被吸附、拦截。随着过滤过程进行,大于膜孔径的溶质被截留在中空纤维膜内表面上并不断累积,导致膜表面局部溶质浓度不断增加,边界层传质阻力加大,水的传质推动力下降,从而透水通量下降。截留在膜表面的大分子溶质形成疏松多孔的滤饼层,随着过滤过程的继续,滤饼层被压实,并**终形成凝胶层,此时透水通量不再随压力增加而增加。 甘肃化工中空纤维超滤膜中空纤维超滤膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。
按进水方式的不同,超滤膜又分为内压式和外压式两种:
1、 内压式:即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出
2、外压式中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空丝的外部供水水质调整:
(1)供水温度的调整
超滤膜透水性能的发挥与温度高低有直接的关系,超滤膜组件标定的透水速率一般是用纯水在25℃条件下测试的,超滤膜的透水速率与温度成正比,温度系数约为0.02/1℃,即温度每升高1℃,透水速率约相应增加2.0%。因此当供水温度较低时(如<5℃),可采用某种升温措施,使其在较高温度下运行,以提高工作效率。但当温度过高时,同样对膜不利,会导致膜性能的变化,对此,可采用冷却措施,降低供水温度。
(2)供水pH值的调整
用不同材料制成的超滤膜对pH值的适应范围不同,例如醋酸纤维素适合pH=4~6,PAN和PVDF等膜,可在pH=2~12的范围内使用,如果进水超过使用范围,需要加以调整,目前常用的pH调节剂主要有酸(HCl 和H2SO4)等和碱(NaOH等)。
由于溶液中无机盐可以透过超滤膜,不存在无机盐的浓差极化和结垢问题,因此在预处理水质调整过程中一般不考虑它们对膜的影响,而重点防范的是胶质层的生成、膜污染和堵塞的问题。 苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供中空纤维超滤膜的公司,期待您的光临!
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超滤及MBR膜性能评价指标主要有:通量、截留率、力学性能、膜形貌表征。膜的通量是指单位时间内,单位膜面积上透过的渗透的水量。对于渗透通量的修正要在膜的使用温度范围内。以25℃为基准温度,Pohland提出式用于渗透通量的温度修正,修正系数大约为1.03。
测定膜的选择性常用截留率来表征。**子材料力学性能表示**子材料响应外力作用时所呈现的行为,与聚合物的结构和分子的运动密切相关的。影响**分子聚合物力学性能的因素很多,包括两类,一类是聚合物自身的物理化学结构,外力的作用方式、外力的作用时间、环境的温度等外界的条件及形变速率等的影响也很重要。 标准中空纤维超滤膜多少钱
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