北京关于中空纤维超滤膜生产厂家

中空纤维超滤膜正常的养护方法

①原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量；

②预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理；

③定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗；

④动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定；

⑤缓慢升降压，防止冲击。

中空纤维膜的耐压强度（内外侧压力差）应在0.3MPa以上。为提高水通量以降低膜的厚度，增加疏松度，而**膜的强度是不足取的。

截留性能以测定透过水的污染（SDI）值来判定，理论上当一般浊度进水时，超滤产水SDI值应为零，但限于取样、测试仪器及环境的污染，通常SDI值至少小于2，正常值应在1.0以下。

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膜组件安装

一、装卸准备

1）确认现场具备装卸条件。

2）准备装卸所用护具、工具，如安全帽、橡胶手套、扳手等；

3）组件安装前，须确保设备管路系统已冲洗干净，超滤系统已具备进水运行条件。

4）现场需提供充足的洁净水源，保证排水通畅，用于膜组件内保护液的冲洗；

5）将膜组件运抵超滤系统应用地就近堆放，安排专人拆箱、搬运并排放保护液。

二、膜组件安装（以DUF-PO8系列为例）

1）打开外包装箱，小心取出组件。

2）将组件轻置于工作台上，并褪去组件塑料包装袋。

3）移除组件进水口、产水口和浓水口的拷贝林和堵头并倾倒保护液。

4）移动组件至膜架并对准进水口、产水口和浓水口。

5）移动组件，将进水口、产水口和浓水口拷贝林胶圈与膜架管路拷贝林卡套接头对接。

6）安装拷贝林接口并紧固。

7）采用绑带、垫块将组件与膜架固定。

8）安装曝气接管。

9）膜组件安装完毕。

尽管目前已经有较多的基准物质应用于超滤膜截留性能的测试，但是这些化合物并不完全具备超滤膜截留性能检测用基准物质的特性，不能很好地满足准确测定超滤膜截留性能的要求。主要存在如下问题：

①单一化合物分子质量分布不集中，凝胶色谱测试测得重均/数均分子质量比值(Mw/Mn)>1.1，不适合用作基准物质;

②聚乙二醇、聚环氧乙烷及葡聚糖等化合物虽然具备纯度高、性质稳定、分子质量分布窄等优点，但是这类化合物的分子构型为线型且浓度随环境变化而变化，不能确切地表征超滤膜的截留性能，测出的截留率不可靠。

压力式超滤常见的预处理工艺主要有：

（1） 混凝-沉淀：向污水中加入混凝剂，通过混凝剂水解产物来压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结的目的；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝处理的过程包括凝聚和絮凝两个阶段，凝聚阶段形成较小的微粒，再通过絮凝以形成较大的颗粒，这种较大的颗粒在一定的沉淀条件下从水中分离、沉淀出来。常见的有平流式、辅流式、竖流式和斜板（斜管）式沉淀池。

（2） 过滤：混凝沉淀后，去除未能沉降的颗粒物质，进一步提高对悬浮固体、浊度等的去除率。

（3） 中和处理：利用碱***剂（无机碱）或酸***剂（无机酸）将废水从酸性或碱性调整到中性的处理方法。

（4） 生物处理：微生物在酶的催化作用下，利用生物（即细菌、酶以及原生动物）的代谢作用，对污水中的污染物质进行分解和转化。生物处理的三大要素为微生物、氧和营养物质。

高级氧化技术：针对有机物浓度高、生物降解性差甚至有生物毒性的废水，可迅速、有效去除各类污染物、提高生化性的化学处理方法。常用的有湿式氧化、光化学氧化、催化氧化等。 中空纤维超滤膜，就选苏州中色德源环保科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

超滤膜是在膜两侧压差作用下，允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等透过，而截留悬浮物固体、胶体、细菌、蛋白质和大分子有机物。膜孔径范围为0.005-0.1μm，运行压力范围通常为0. 05~0. 2MPa。一般认为超滤膜对原水中溶质的去除主要针对其中粒径大于膜孔径的溶质。但有些时候超滤膜对某些粒径小于膜孔径的粒子仍然有明显的去除率，这主要和膜与被截留粒子之间的相互作用力有关，包括氢键作用力、范德华力、静电引力等。此外，膜表面的化学特性等因素也对截留起重要作用。因此并不能简单的以筛分原理去分析超滤的原理。苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供中空纤维超滤膜的公司，有想法的可以来电咨询！上海关于中空纤维超滤膜订制价格

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膜分离技术通常作为处理深度处理，应用较为***的主要有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析。

微滤、超滤以机械筛分为主要工作机理。微滤的过滤孔径为0.05μm~5μm，超滤的过滤孔径为0.005μm~0.1μm；纳滤膜是在压力差作用下，脱除多价离子、部分一价离子和分子量在200~2000的有机物。反渗透是在膜的原水侧施加比溶液渗透压高的外界压力，使溶剂透过半透膜，而溶液中的其他物质截留在高压侧，从而实现分离。电渗析是在电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对水溶液中阴、阳离子的选择透过性，使离子透子离子交换膜进行迁移的过程。纳滤、反渗透、正渗透、电渗析用于处理溶解性物质；微滤、超滤用于处理悬浮物及胶体。 北京关于中空纤维超滤膜生产厂家

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