该工艺总停留时间在30min以内，占地面积为常规混凝沉淀池的60%左右。处理效率高，对SS和TP的去除率达90%，出水值分别可达<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提标改造、工业废水除磷等领域极具优势。
将混凝、絮凝反应池与沉淀池合建，且由于沉淀过程中无上向流扰动，沉淀停留时间可进一步缩短至5-10min，因此，设备占地面积可做到连续流磁混凝池的50%左右，常规混凝沉淀池的20%左右，结构紧凑性进一步得到强化，新建项目或改扩建项目的一次性投资成本因此可以大幅降低，而系统运行成本与原工艺相当。磁絮凝沉淀技术在提标改造上的应用。苏州高质量磁絮凝***的选择
提出磁盘的主要设计步骤：（1）磁性材料的选用；（2）磁系的设计；（3）磁块的性能的选择；（4）磁盘间隙大小和磁场分布。磁盘的磁系设计要考虑多种因素，既有磁体经济利用的要求，又有磁体产生足够的场强和合理的磁场特性等要求。磁系设计时应着重解决主要矛盾，首先考虑磁系，保证它有足够的场强和合理的磁场特性，在此基础上再很好地考虑磁体的经济利用问题，并使磁体的工作点尽量靠近比较大磁能积点。磁盘直径取1.6米，磁铁外侧为圆弧形状，覆板厚度4毫米，中间用8毫米厚加强肋，覆板用铆钉连接，钕铁硼为易腐蚀材料，必须保证磁块密封在磁盘中，所有接口处均采用用橡胶圈密封，磁块放置好后灌胶固定和密封。虎丘区节能磁絮凝****水处理行业百舸争流 抢占市场关键仍是技术.
磁絮凝技术的应用范围不断扩大，其处理对象也由磁性污染物拓展到非磁性污染物。不仅用于处理市政污水、含磷废水、含油废水、造纸废水等，而且近些年来磁絮凝技术也开始在给水处理领域得到应用。由于其具有工艺简单、易于操作管理等特点，出现了加载磁絮凝技术的可移动式一体化净水装备，取得了良好的净水效果。
磁絮凝工艺中加载的磁粉的性质和价格成为影响该技术广泛应用的重要因素之一。小粒径的磁粉不仅可能具有超顺磁性，而且受水力拖曳的力小，在水中分散得更为均匀，更易于与悬浮物发生有效碰撞。但由于其原料昂贵或加工难度大使其在实际应用中受到限制。此外，廉价磁粉的开发也成为解决这一问题的重要途径。郑学海等采用炼钢厂排放的烟尘和气溶胶凝聚物通过静电除尘后制成“红土”状粉末。粉末颗粒以圆球形为主，粒径大约为0．5μm。该粉末投加磁粉后具有较好的分散性，价格*为商品磁粉的1/20。经过平行试验表明廉价磁粉与商品磁粉在COD去除率、SS去除效果、投加量等方面均无差别。另外，磁絮凝反应装置的开发和设计也**强化了磁絮凝效果。这些都为磁絮凝技术的广泛应用提供了经济和技术的保障。
磁絮凝设备产品优势：1、表面负荷高：基于现有沉淀设施在不需扩建的情形下,可将原处理水量提高20倍2、处理站可移动：精巧紧凑的结构设计，实现了污水处理的可移动3、出水效果好：可解决特定指标超标的问题，SS/TP/色度/COD等指标均优于一级A标准4、必源环保水处理设备展示：占地面积小，较传统沉淀池面积可缩小20倍以上5、运行成本低：部分药剂可循环利用，节省药剂用量，综合成本低可减少药剂投加量15%以上6、集成度高，智慧水务系统，便于自动化操作和管理磁絮凝-超磁分离机-水体净化技术。
传统工艺，是将“浊环水”经粗颗粒分离器（或初沉池），去除大的杂质颗粒后，再经斜板沉淀池（旋流井）沉淀，处理后的一部分“浊环水”流入浊环热水池，由泵加压后送至用水点，冲渣循环使用，另一部分“浊环水”加压送至化学除油器处理，随后流入泵房（连铸“浊环水”池内），经过滤后，加压上冷却塔冷却，冷却处理后流入冷水池，再由泵加压供生产循环使用，污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。该工艺流程在絮凝沉淀环节，由于斜板(管)沉淀池的表面负荷一般为3～6m3/(m2·h)，为保证处理效果，通常耗时60 min左右，特殊条件下，达到或超过120min，耗时长、占地大、效率低，对“浊环水”整体处理效率影响较大。一种磁絮凝沉淀处理污水技术。虎丘区磁絮凝***的选择
磁絮凝污水处理系统技术。苏州高质量磁絮凝***的选择
随着工农业发展以及城镇化进程的加快，我国水环境形势日趋严峻，集中体现在水少、水脏两个方面。水污染严重是我国水环境面临的一大挑战。我国地表水、地下水均有不同程度的污染，地下水污染情况尤为严重。受地表水、地下水污染影响，饮用水水源地也存在污染物超标现象， 我国水污染现状不容乐观。
水污染现状与工业废水、城镇生活污水排放密切相关。2011年以来我国废水排放总量呈上升趋势，污水处理需求不断提升。基于对水环境的深切担忧，加强水污染防范与城镇污水治理被列为“十三五” 期间环境治理的重点内容。 苏州高质量磁絮凝***的选择
