安徽五金表面废水处理方案

MBR工艺技术特点

1、膜技术的高效分离作用，使废水中的悬浮物质、胶体物质、微生物菌群与已净化的水彻底分离，有效取代了传统工艺中沉淀、过滤、吸附等处理设备，使出水水质更加稳定。

2、MBR一体式膜生物反应器可以滤除细菌等有害微生物，在降低消毒费用的同时，扩大了废水回用的范围。

3、MBR一体式膜生物反应器的高效截留作用，使生物菌群完全存活于反应器内，实现了水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，在提高生化效果的同时使系统的运行控制灵活稳定。

4、较大的水力循环导致污水的均匀混合，进而使活性污泥有很好的分散性，提高活性污泥的比表面积，利于形成较大的菌胶团，提高水处理效果，这是普通生化法难以相比的。

5、减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低。

6、MBR一体式膜生物反应器的流程简单，易于集成，处理系统占地*为传统工艺的二分之一。系统运行采用可编程控制器（PLC）控制，可有效降低人工强度和运行费用。 按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水.安徽五金表面废水处理方案

脱硫废水主要特征：

  1、悬浮物含量高(SS:5. 0 ～ 80. 7 g /L) ，其主要组成为微米级的硫酸钙和亚硫酸钙粒子，沉降性能差；

  2、盐含量 高(TDS:18. 1 ～ 121. 5 g /L) ，主要离子为Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、F-、SO2-4和SO2-3等，属于高盐废水，虽然排放标准(火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标DL /T997-2006)对常规离子暂时未做限制；

  3、多种重金属超标；

  4、还原性含硫物质是COD的重要组成；

  5、受烟气成分变动、吸收液用水的水质差异、脱硫系统管理难控制等限制，脱硫废水的水质和水量波动***，对处理工艺的适应性提出了很高要求。 福建印染废水处理技术pH值也是影响因素之一。在污泥驯化和以后的正常运行过程中应将系统的进水pH控制在6~9之间。

工业废水处理零排放的办法

工业废水处理设备零排放方法:化处理方法转化处理是通过化学或生物化学作用，改变污染物的化学本性，使其转化为无害的物质或能从水中分离的物质。使其变有害为无害 ，达到零排放的目的。分离处理废水中的污染物按其颗粒大小不同，可分为四种存在形态：即悬浮物、胶体、分子和离子。

颗粒大小不同，造成周围各种外力对其产生的效果不同，因此，工业废水处理和分离方法也不同。悬浮物的分离。这类污染物由于颗粒大、重力和离心力明显，可以通过阻力拦截、重力分离、离心分离和颗粒介质拦截进行分离。

生活污水处理与工业废水处理差异

        生活污水处理的主要目的在于去除水中的COD有机物，这个需要一定量的P、N等营养物，可以采用生物法，利用活性污泥中的微生物进

行降解。目前这是比较经济、兼容性良好的污水处理工艺，它能够根据生活污水的水量、水质以及不同的环境条件来进行判断，然后选择出对

投资和运行成本都有决定性影响的污水处理工艺。

相比之下，工业废水处理则要显得复杂得多，整个过程都需要通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升以后，再经过筛滤器后进入到沉砂池，然

后经过砂水分离后初次沉淀，这就是所谓的一级处理。接下来的二级处理则是生物处理设备，通过活性污泥法以及生物膜法处理后再进入二次沉

淀池，然后经过消毒排放后才到达三级处理。***这部分有许多不同的流程和方法，这里产生的污泥有一部分会回流到初次沉淀池或者生物处理

设备，一部分又会进入污泥浓缩池当中，然后再进入污泥消化池，***经过脱水和干燥后，污泥又会重新被利用起来。 废水“零排放”是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部回收再利用;

含磷废水治理工艺特点

工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理；处理系统具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至比较低程度；

采用集中控制，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性；系统采用逐级处理，深化处理，保证出水符合排放标准。

含磷污水处理系统性能及主要技术参数 

主要功能：经处理后的废水和 RO 浓盐水自流进入混合调节池进行水量、水质的调节和均化，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定。

设计特点：混合调节内设置潜水混合搅拌装置，按照池体的布局条件沿对角设置两潜水搅拌装置，强化对污水进行搅拌混合反应。 物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法。上海氨氮废水处理方法

由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。安徽五金表面废水处理方案

含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

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