江苏光氧催化蓄热式焚烧炉体设备厂家

    一）推广情况1、2017年累计签约客户30家，销售旋转式RTO30台，合同金额累计。2018年累计签约客户82家，销售旋转式RTO96台，合同金额累计。2、该技术在公司网站及微信公众号进行宣传推广，同时还积极参加各地召开的对接交流会议，并且在多次会议上就该技术进行了交流介绍。3、该技术通过参加各地的展会进行宣传推广。（二）应用情况1、主要用户名录表1主要用户名录2、用户意见根据实际运行情况及用户意见反馈表明：该技术设备投运至今，各项技术指标优良，废气经处理后，稳定达标。同时，可实现整体节能降耗、减排增效的目的，对该公司节能、降耗有很大的促进作用。九、**及获奖情况(一)**情况表2该项技术获取的**信息一览表（二）获奖情况表3该项技术获奖情况一览表十、技术服务方式旋转式蓄热氧化焚烧炉（RTO）为西安昱昌环境科技有限公司的**产品，公司设有研发、生产、销售等部门，并设有专门的技术销售部负责售前、售后服务，为客户提供比较好质的服务。江苏品质蓄热式焚烧炉大概费用。江苏光氧催化蓄热式焚烧炉体设备厂家

    沸石浓缩转轮装置＋蓄热式焚烧炉（RTO）是我公司结合多年工程经验所设计的适合低浓度，大风量有机废气处理装置，该系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉（RTO）、风机、烟囱等组成。该系统主要利用沸石分子筛的多孔吸附性，将废气中有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的C02、H20等。系统优点１、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可高达200度，脱附完全，不会形成危险废弃物。2、运行维护成本低，活性炭由于自身原因，脱附不完全，日积月累后，吸附能力下降，吸附容量饱满后，必须更换，这就造成维护成本的上升。3、污染物处理能力稳定，沸石由于脱附完全，吸附容量几乎不变，对污染物处理能力较稳定。4、使用寿命久，沸石作为安全可靠的VOCs治理途径，它的使用寿命长，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。5、两床式RTO的VOCs的比较大分解效率为95%，比较大综合热效率为90%。6、三床式RTO的VOCs的比较**解效率可达99%，比较大综合热效率可达95%。江苏光氧蓄热式焚烧炉rto苏州工业园区品质蓄热式焚烧炉联系方式。

    第二代RTO第二代RTO同样是采用阀门切换式，由三个或多个陶瓷填充床组成,在***代RTO的基础上增加了“吹扫”功能，**的提高了废气分解效率。以三床式RTO为例：阶段一：废气通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。阶段二：废气通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。阶段三：废气通过蓄热床C被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出，同时蓄热床A被加热。如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800-850摄氏度）。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。大量工程应用表明：三床式RTO的VOCs的****解效率可达99%，**大综合热效率可达95%，进出口温差在40摄氏度左右，在阀切换时。

    导读：为支撑绿色“****”建设，促进“****”共建国家的环保技术交流和产业合作，在生态环境部相关指导下，生态环境部对外合作与交流中心设立绿色“****”技术储备库。现开通绿色“****”技术储备库技术展示专栏，展示纳入技术储备库的先进实用环保技术。工业有机废气旋转式蓄热氧化焚烧关键技术及应用一、技术持有单位西安昱昌环境科技有限公司二、适用范围该技术已***用于印刷行业（塑料软包装印刷，纸张印刷，壁纸印刷等）、涂布行业（离型膜，胶带，反光材料，广告耗材，太阳能背板，电化铝等）、涂装行业（汽车涂装，家具涂装，钢结构涂装，工程机械涂装等）、化工行业（煤化工，石油化工，精细化工等）、建材行业（防水卷材等）、橡胶行业（橡胶轮胎、橡胶制品等）、电子半导体行业等；该技术适用于有机废气进气（VOCs）温度：≤220℃、有机废气（VOCs）浓度：≤1/4LEL、连续性排放的有机废气（VOCs）。三、主要技术内容（一）基本原理工业挥发性有机污染物（VOCs）经减风增浓后，在800℃左右高温下，燃烧氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气。同时，将废气分解时所释放出来的热量，利用热水、热风、导热油等介质回用至生产用热。苏州工业园区废物利用蓄热式焚烧炉承诺守信。

    氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。2、RTO在国内的技术发展历程***代RTO***代RTO是两床式结构，由两个陶瓷蓄热体填料床组成，以**简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换。RTO设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式RTO有2个蓄热室，工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态（进口-出口），风门在切换过程中大约有，且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。大量工程应用表明：两床式RTO的VOCs的**大分解效率为95%，**大综合热效率为90%，进出口温差高达45摄氏度。在阀切换时，废气管道内的压力波动范围为±500pa，当两床式RTO进气口VOCs浓度大于1g/m3时，出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准（50mg/m³）。苏州工业园区质量蓄热式焚烧炉承诺守信。江苏光氧蓄热式焚烧炉rto

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    1、完善的自动控制，是安全生产的保障。项目采用DCS系统对RTO本体及热能回收系统进行自动控制。由于涉及多个功能区，一方面，各区域设备由于生产用能相互关联；另一方面，设备又具有相对**的要求，导致各区域电控连锁关系较为复杂，其控制要点如下：2、停机状态。RTO原始状态，超温安全自动阀位置：密闭，烟气不经余热换热器；新风系统原始状态，新风管路气动阀：打开，新风风机启动，新风始终经过余热换热器。3、运行状态。RTO炉内温度＜850℃，超温安全自动阀密闭；RTO炉内温度≥850℃，向DCS系统提供高温信号，超温安全自动阀(耐温960℃)打开，高温烟气经过余热换热器。4、热风温度过高(＞120℃)报警信号。出余热换热器后，热风回风管上设一个温度探头。当热风温度高于120℃时，给RTO提供高温报警信号，RTO超温安全自动阀进行调节，减小经过余热换热器的高温烟气量。二、RTO蓄热式焚烧炉运行效果项目于2017年通过由环保三同时验收，废气净化系统出口的检测结果见表3，结果表明经处理后的各类废气污染因子均能达标排放。三、RTO蓄热式焚烧炉经济分析1、RTO系统(包括炉体、余热回收设备、新风风机等)总投资共计160万元。2、RTO系统有新风风机一台11kW/h。江苏光氧催化蓄热式焚烧炉体设备厂家

苏州博讯特环保科技有限公司致力于环保，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下催化燃烧设备，静电除油烟净化器，活性碳净化器，光氧净化器深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在环保深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造环保良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。