蓄热式焚烧炉企业商机

    采用高浓缩倍率沸石转轮浓缩设备将废气浓缩15倍,使风量降低到原有的15分之一,浓缩后的废气进入蓄热式燃烧炉进行处理。由燃料燃烧加热升温,被分解成CO2和H2O,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,95%的废气热量被蓄热体吸收,温度降到接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热,对系统热量进行有效回收和利用,热回收效率可达95%以上。废气出口设置热交换器,进一步回收燃烧产生的热量,比较大限度起到节能的目的。”工艺原理图关键技术或设计创新特色“1)撬采用先进的转轮浓缩技术,可将废气浓缩倍数介于10倍到25倍之间时;2)根据客户需求,可设计两室、三室、多室或旋转式RTO装置,比较高处理100,000m3/h风量;3)高效的三级换热系统和余热回收系统,热量利用率达95%以上,有效降低系统能耗;4)采用“蓄热式焚烧炉尾气切换峰值净化系统”,将阀门切换期间泄露的VOCs气体重新收集送入处理装置,处理更完全;5)可实现无人值守连续运行,确保长时间有效运转;6)整体系统采用模块化设计,同时可结合转轮系统效果,减少占地面积;”本装置处理效率高、结构紧凑、自动化程度高等优点。江苏什么是化工传热综合实验装置价格咨询。江苏进口蓄热式焚烧炉废气处理

    氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气,该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省废气升温过程的燃料消耗。2、RTO在国内的技术发展历程***代RTO***代RTO是两床式结构,由两个陶瓷蓄热体填料床组成,以**简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换。RTO设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式RTO有2个蓄热室,工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态(进口-出口),风门在切换过程中大约有,且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。大量工程应用表明:两床式RTO的VOCs的**大分解效率为95%,**大综合热效率为90%,进出口温差高达45摄氏度。在阀切换时,废气管道内的压力波动范围为±500pa,当两床式RTO进气口VOCs浓度大于1g/m3时,出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准(50mg/m³)。上海浓缩蓄热式焚烧炉处理系统苏州工业园区品质蓄热式焚烧炉承诺守信。

    沸石浓缩转轮装置+蓄热式焚烧炉(RTO)是我公司结合多年工程经验所设计的适合低浓度,大风量有机废气处理装置,该系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉(RTO)、风机、烟囱等组成。该系统主要利用沸石分子筛的多孔吸附性,将废气中有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(≥750℃)将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的C02、H20等。系统优点1、不产生危废,沸石不可燃,脱附温度可高达200℃,脱附完全,不会形成危险废弃物。2、运行维护成本低,活性炭由于自身原因,脱附不完全,日积月累后,吸附能力下降,吸附容量饱满后,必须更换,这就造成维护成本的上升。3、污染物处理能力稳定,沸石由于脱附完全,吸附容量几乎不变,对污染物处理能力较稳定。4、使用寿命久,沸石作为安全可靠的VOCs治理途径,它的使用寿命长,它的物理和化学性质佳,具有不可燃性,即便在高温状态下也不会产生自燃现象,寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。5、两床式RTO的VOCs的比较大分解效率为95%,比较大综合热效率为90%。6、三床式RTO的VOCs的比较**解效率可达99%,比较大综合热效率可达95%。

    第二代RTO第二代RTO同样是采用阀门切换式,由三个或多个陶瓷填充床组成,在***代RTO的基础上增加了“吹扫”功能,**的提高了废气分解效率。以三床式RTO为例:阶段一:废气通过蓄热床A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热床B排出,同时蓄热床B被加热。阶段二:废气通过蓄热床B被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热床C排出,同时蓄热床C被加热。阶段三:废气通过蓄热床C被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出,同时蓄热床A被加热。如此周期性运行,废气在燃烧室内氧化分解,燃烧室内温度维持在设定温度(一般为800-850摄氏度)。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时,VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备,则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。大量工程应用表明:三床式RTO的VOCs的****解效率可达99%,**大综合热效率可达95%,进出口温差在40摄氏度左右,在阀切换时。苏州工业园区质量蓄热式焚烧炉承诺守信。

    RTO蓄热式焚烧炉排气管解决设备的通称,也称蓄热式废气焚炉,关键用于去除废气中危害挥发物有机物。RTO炉隔热保温归属于新一代有机化学废气处理设备隔热保温,海外三十年前刚开始科学研究,中国也科学研究了十多年。关键作为各种各样上漆废气解决、医疗废物废气解决等。RTO炉原理RTO原理是:有机化学废气经加热室吸热反应提温后,进到发动机燃烧室高溫焚烧(提温到800℃),使有机化合物空气氧化成二氧化碳和水。再历经另一个蓄热室蓄存发热量后排污,蓄存的发热量用以加热新进到的有机化学废气。历经规律性的更改气旋方位进而维持炉内溫度的平稳。瓷器蓄热一部分由2个或2个之上室构成,热裂解后的相对性整洁的汽体在进到尾气处理系统软件或立即排污前需对每一个室开展吹扫确保VOV的污泥负荷。此方法可节约废气加热、提温的然料耗费。RTO炉隔热保温计划方案RTO炉陶瓷纤维炉料采用1260型陶瓷纤维模块和1260型陶瓷纤维毯对瓷器蓄热室和发动机燃烧室开展隔热保温。陶纤伸缩模块的排序方法采用“兵列式”一沿模块缩小规格顺接排序。化学纤维模块列间采用一层薄厚20毫米的陶纤毯折起来后缩小。苏州智能蓄热式焚烧炉价格多少。安徽蓄热蓄热式焚烧炉

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    一)推广情况1、2017年累计签约客户30家,销售旋转式RTO30台,合同金额累计。2018年累计签约客户82家,销售旋转式RTO96台,合同金额累计。2、该技术在公司网站及微信公众号进行宣传推广,同时还积极参加各地召开的对接交流会议,并且在多次会议上就该技术进行了交流介绍。3、该技术通过参加各地的展会进行宣传推广。(二)应用情况1、主要用户名录表1主要用户名录2、用户意见根据实际运行情况及用户意见反馈表明:该技术设备投运至今,各项技术指标优良,废气经处理后,稳定达标。同时,可实现整体节能降耗、减排增效的目的,对该公司节能、降耗有很大的促进作用。九、**及获奖情况(一)**情况表2该项技术获取的**信息一览表(二)获奖情况表3该项技术获奖情况一览表十、技术服务方式旋转式蓄热氧化焚烧炉(RTO)为西安昱昌环境科技有限公司的**产品,公司设有研发、生产、销售等部门,并设有专门的技术销售部负责售前、售后服务,为客户提供比较好质的服务。江苏进口蓄热式焚烧炉废气处理

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