上海专业蓄热式焚烧炉光催化

    氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。2、RTO在国内的技术发展历程***代RTO***代RTO是两床式结构，由两个陶瓷蓄热体填料床组成，以**简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换。RTO设备的分解效率主要由反应温度、停留时间、气体流速等因素决定。两床式RTO有2个蓄热室，工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态（进口-出口），风门在切换过程中大约有，且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。大量工程应用表明：两床式RTO的VOCs的**大分解效率为95%，**大综合热效率为90%，进出口温差高达45摄氏度。在阀切换时，废气管道内的压力波动范围为±500pa，当两床式RTO进气口VOCs浓度大于1g/m3时，出口浓度会超过北京和上海的地方排放标准（50mg/m³）。江苏品质蓄热式焚烧炉大概费用。上海专业蓄热式焚烧炉光催化

    原标题：沸石浓缩转轮装置＋蓄热式焚烧炉RTO沸石浓缩转轮装置＋蓄热式焚烧炉（RTO）是我公司结合多年工程经验所设计的适合低浓度，大风量有机废气处理装置，该系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉（RTO）、风机、烟囱等组成。该系统主要利用沸石分子筛的多孔吸附性，将废气中有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的C02、H20等。系统优点１、不产生危废，沸石不可燃，脱附温度可高达200℃，脱附完全，不会形成危险废弃物。2、运行维护成本低，活性炭由于自身原因，脱附不完全，日积月累后，吸附能力下降，吸附容量饱满后，必须更换，这就造成维护成本的上升。3、污染物处理能力稳定，沸石由于脱附完全，吸附容量几乎不变，对污染物处理能力较稳定。4、使用寿命久，沸石作为安全可靠的VOCs治理途径，它的使用寿命长，它的物理和化学性质佳，具有不可燃性，即便在高温状态下也不会产生自燃现象，寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。5、两床式RTO的VOCs的比较大分解效率为95%，比较大综合热效率为90%。6、三床式RTO的VOCs的比较**解效率可达99%，比较大综合热效率可达95%。返回搜狐。江苏专业蓄热式焚烧炉设备供应苏州低碳蓄热式焚烧炉价格多少。

   RTO蓄热式焚烧炉的结构覆铜板行业所使用的废气，RTO蓄热式焚烧炉由燃烧室、废气预热区、热量回收热交换器、排烟烟囟构成。燃烧室的作用：通过燃烧机的火焰，将含有机物的废气氧化分解成对环境无害的H2O和CO2。废气预热区的作用。将废气先行预热，再进入燃烧室，以提高废气氧化分解效率。为了提高预热效果，有些焚烧炉设计了二个废气热交换器，前一个热交换器温度低于后二个热交换器，以更准确控制废气预热温度。当废气预热温度比较高时，废气可以在经***热交换器以后就进入燃烧室。"蓄热式"废气焚烧炉和"直燃式"废气焚烧炉的比较大区别是:"直燃式"废气焚烧炉的废气预热是通过热交换器来完成的;"蓄热式"废气焚烧炉的废气预热是通过蓄热材料(多数采用"蜂窝陶瓷")来完成的，废气的预热温度可以做得比较高。热量回收热交换器作用。它将焚烧产生的热量回收，回送给用热装置(如上胶机或其它用热装置)。

    一、RTO热力焚烧炉概述RT0又称蓄热式热力焚烧炉，是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度有机废’(也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中!RTO蓄热式热力焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。陶瓷填允床可使热能得到极大限度的回收，经热量监测后回收率达到了95%，所以在使用RTO处理工业有机废气(VOCs)时，需求方可节省大量的燃料消耗，降低废气净化成本，轻松过环评。RTO结构图二、RTO焚烧炉工作原理RTO将有机废气加热到760°C以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O,从而达到净化废气的效果。RTO在工作的过程中全程回收热量，热能回收率达到了95%以上，实现了废气净化和环保节能的双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的较好选择。RTO蓄热式热力焚烧炉工作原理:对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定温度(通常为730-780°C)，使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物(如CO2、H2O)，经风机、烟卤排入大气。苏州工业园区怎么做蓄热式焚烧炉承诺守信。

    企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。《重点行业挥发性有机物综合治理方案》中提到，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。我国化工行业目前比较常见的废气处理设备是RTO蓄热式焚烧炉。与传统的废气处理设备相比，它具有处理效率高、运行成本低等优点。但如果RTO焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而无法正常运行，使得废气超标排放时有发生。RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。电耗与设备选型有关，一旦选定设备，电耗基本确定，但燃料的消耗往往波动较大。主要是因为在实际生产中，因废气量以及浓度不稳定，在启动及运行过程中，需要经常补充燃料以维持燃烧室温度。所以关于燃料的消耗需要更加关注。//示例：一套典型的RTO净化装置组成部分////装机容量（以10000Nm³/h为例）//运行能耗以10000Nm³/h为例，300天/年，24h/天运行；电费，天然气费³，压缩空气费³1.电耗：**300*24*；2.天然气：**300*24*；（天然气消耗根据废气入口浓度变化而变化。苏州吴中区怎么样蓄热式焚烧炉承诺守信。江苏专业蓄热式焚烧炉设备供应

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    （二）技术优势（1）投资优势：该技术的投资成本低，回报率高，以一台30000风量旋转式RTO为例，购买成本:230万元左右；余热计算：由计算可知，常规情况下可利用余热在41万大卡/小时，排放浓度越高，可利用余热越充足。按天然气8500kcal/m³的热值计算，相当于每小时能给企业节省48m³的天然气。投资成本为230万左右，由计算可知，常规情况下可利用余热在41万大卡/小时，排放浓度越高，可利用余热越充足。按天然气8500kcal/m³的热值计算，相当于每小时能给企业节省48m³的天然气。（2）运行费用：该技术运行费用主要为天然气费用，每台设备冷启动加热至800℃左右，大概需要，主要运行费用如下表：合计：387元/正常运行阶段（满载）合计：-90元/h经济效益：按每天工作20小时，每月工作25天，天然气价格按³计算，则每年给企业带来的利益如下：48m³/h׳×20h/d×25天/月×12月/年=结论：两年半即可收回成本，后期每年可为企业节约100万元左右资金。上海专业蓄热式焚烧炉光催化

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