企业商机
纯水设备基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海益源
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
纯水设备企业商机

超纯水系统中各阶段常用管材

   在超纯水系统中管材的选用也非常重要,既要能做到保证水质、又应该做到经济合理。超纯水系统中常用管材主要包括:PVC、SGP、SGP(RL)、SUS304、CPVC、SUS316及PVDF等管材。一般在超纯水制造区预处理阶段多采用PVC管或SUS304管。设备面管一般采用内衬胶钢管(SGPRL),对于水泵等产生震动的动力设备周边采用SUS304管;在一次纯水阶段主流程采用CPVC管或SUS304管。高压泵与反渗透(RO)之间,由于压力高所以必须采用SCH80的SUS304管及耐压2.0MPa级的法兰。由于RO对水温有一定的要求,因而一般在RO之前有热交换器,其周边也应该采用SUS304管;在超纯水制造阶段,主流程一般应采用SUS316管和CPVC管;抛光循环区主流程一般采用SUS316管(焊接连接,并要求双面成型)和PVDF管,超纯水回收管道采用CPVC管。在以上水处理各阶段废水排放管道均采用普通PVC管;在纯水制造过程中酸碱等加药管线,应采用耐冲击PVC管;纯水系统中使用的氮气系统采用SUS304管,超纯水抛光系统所用氮气管道采用SUS316管;压缩空气系统在纯水系统中作为气动阀开关动力,一般采用SUS304管或SGP管,当采用SGP管时进入电气盘前需加过滤器。 宿迁纯水设备什么牌子好

盐透过率高 , 产水量满意或稍高 . 每段之间的压力差基本不变!

膜元件或压力容器上 O 型圈漏:鉴别手段:对压力容器的取样管取样试验分析确认具体发生位置。

解决方案:更换在膜元件或容器上已损坏或产生漏流 O 型圈。

2.膜元件膜袋粘合线破裂 , 膜元件中心管破裂或膜元件机械损坏:

鉴别手段:1. 压力容器取样试验判定发生具**置;2. 对膜元件进行真空试验 , 判定发生具**置;3. 膜元件卷伸出 , 解剖分析原因.

解决方案:1. 对破损的膜元件进行替换;2. 检查给水压力 , 产品水压力及膜元件在运行的压力降是否合适 , 并调整之.

3.系统运行有水锤产生:

鉴别手段:检查设备驱动程序是否合理 , 找出产生水锤原因.

解决方案:修改设计和运行条件和系统驱动程序.



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树脂是软水机的重要交换材料,一般质量的树脂应当可以使用二十年以上(产品的优劣就体现在这里)。

另外,常规情况下,也可以采用每三至五年补充5-10%的办法处理。

再就是再生剂,较好品牌会有自己产品**的再生剂,尽量不要使用非**的再生剂(有的客户贪便宜,加之又不太懂)。

因为,如果再生剂质量有问题,会使树脂的正常功能部分或全部丧失,反而造成更大的损失。

软水机正常运行对程序参数的设置要求比较高,其中再生周期、正洗时间、反冲时间、冲洗流量、再生剂的添加都要尽量精细合适,而这些只能通过效果检测、长时间的经验和当地实际的统计数据来进行多次的调整后,才能达到比较好的运行效果。

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通过对反渗透设备入水管路排查,发现引起铁离子增多的原因是增压泵的使用。引入增压泵是为了保证设备入水有足够的压力,以满足砂滤的压力需要,并保证高压泵有足够的启动压力。但是原水含盐量高达1.5g/L,不适当的选用增压泵使得增压泵迅速腐蚀,引起大量铁离子进入管路。而该设备根据原水进行的设计,并没有安装处理铁离子的装置,造成了突然引入的铁离子影响了设备的安全运行。停止使用增压泵,并清洗了压力保护开关的过水管路后,设备恢复正常运行。  通过故障现象分析,造成反渗透纯水设备无法正常启动以及保安过滤器堵塞的原因是原水中铁离子增加。这些铁离子在原水中为还原态的亚铁离子,可以溶于水中。这些水经过保安过滤器吸附或积存在压力开关的管路中,在设备停机后被空气中的氧气氧化,变成了难溶于水的三价铁不溶物,造成了保安过滤芯和管路的堵塞,影响了反渗透纯水设备的正常运行。

产品特征

1:设备采用反渗透处理技术、紫外线杀菌及超滤处理技术组合工艺,深层过滤;

2:设备具有内置化学消毒系统,消毒参数可设定,实现自动化消毒功能;实时在线监测和显示消毒运行工作状态,消毒流程的确认,确保消毒安全;

3:设备采用纯水供水自动循环工艺,并通过高精度滤膜实时对循环水过滤,有效抑止细菌的滋生;

4:设备采用停机期间反渗透膜自动清洗、反渗透主机管路无死角设计等工艺,有效防止细菌滋生;

5:整套系统全自动运行,随开随用,无需专人看管,操作简单:具有预处理系统自动冲洗及再生功能;一键制水功能;自动开关机功能;纯水输送自动控制功能; 肇庆纯水设备供应商有哪些

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纯水设备盐透过率升高,产水量却下降,每段之间的压力差增大,膜组件质量明显增加。

1.金属氧化物污染:

鉴别手段:1. 分析纯水设备日常SDI测试膜截留物质;2. 通过分析清洗液中金属离子;3. 解剖分析被污染膜元件。

解决方案:1. 进行对金属氧化物污染物清洗;2. 改善预处理工艺和运行条件。

2.胶体污染:

鉴别手段:1. 分析纯水设备SDI 测试膜截留物质;2. 解剖分析被污染膜元件。

解决方案:1. 采用含有脂类洗涤剂清洗;2. 改善预处理工艺和运行条件。

3.无机盐垢污:

鉴别手段:1. 校核浓水系统 LSI 指数和可能生成的难溶物溶度积测试;2. 解剖分析被污染的典型膜元件。

解决方案:1. 针对具体情况选择合适的清洗剂清洗;2. 选择更有效的阻垢 / 分散药剂投加;3. 改善预处理系统。

4.淤泥污染:

鉴别手段:1. 检测预处理系统后的进水 NTU;2. 解剖分析被污染的典型膜元件。

解决方案:1. 改善预处理系统;2. 利用 HF 和胶体清洗液清洗。


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