对于了解超滤设备的人来说,定然知道它的重要性,它在水处理设备中的地位也是比较高的。但是无论它的性能多么的优良,有一项是我们应该注意和坚持的,那便是维护和保养,任何设备都离不开维护和保养,适当的进行维护保养可以延长其使用寿命,还可以对于一些小问题做到提前发现,及时解决。那么,对于该设备来说,它的保养之法是什么呢?
一、按时对超滤设备开展化学清洗
超滤系统运作过程中,进水里的胶体颗粒物、微生物和大分子有机物被截流在膜管中,这种污染物堆积在膜表层,可能会导致的产水率的降低和产出水体减少,当出现下列状况下便必须开展化学清洗,便于及时去除空气污染物,修复膜特性。
1、产水率比初始运作平稳总流量降低超出20%时。
2、透膜压力差做到0.08MPa。
2、低流量输入清洗液 首先用清洗水泵混合一遍清洗液,预热清洗液时应以低流量;淮南大型超滤设备厂家超滤设备膜的污染主要有哪些
超滤设备的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。
超滤设备膜的污染主要有两种情况:一种是附着层,它是由料液(原水)中悬浮物堆积于膜面(滤饼)、由溶解性有机物浓缩后粘附于膜面(凝胶层)、由溶解性无机物生成的水垢积附于膜面(水垢层)以及由胶体物质或微生物等吸附于膜面(吸附层)所构成;另一种是堵塞,即由上述料液中溶质等浓缩、结晶或沉淀致使膜孔产生不同程度的堵塞。由于膜污染是亚微细粒子或小分子溶质吸附、积累在膜表面或在膜孔中结晶沉积所致,所以,膜污染引起通量衰减往往是不可逆的。浓差极化和膜污染都能引起膜性能的变化,使膜的实用性能变坏,而膜污染是膜通量和分离性能下降的主要原因。因此,对于超滤器来说,要特别注意区别情况进行维护和膜的污染控制与处理。
超滤设备的维护与污染预防控制,首先要根据其膜材料和膜分离特点,从设计、工艺流程到设备操作运行、储运和停机保养等各个环节加以考虑,制定维护与预防措施,使浓差极化的影响和膜污染减少到比较低程度。多年来,国内外在理论研究与应用实践的基础上,积累了不少行之有效的经验和方法。
丽水超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比。设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
1:配置不同,价格有差异
影响超滤设备价格的个因素就是它的配置。大家都知道,这种设备虽然看起来都差不多,但是对于不同的水处理工程,所用的设备配置都有差异,自然采购设备时,有必要先了解清楚产品再选定配置。不过,可以肯定的是,配置越高,价格就会越高,毕竟配置高的设备不管是材料的投入还是生产成本的投入都会要高。
2:货源渠道不同,价格有高低
影响超滤设备价格的第二个因素就是它的货源渠道问题。值得肯定的是,国内厂家生产的这种设备价格要比国外的实惠。毕竟国外的设备涉及到关税、运输费这一块。大件运输,这一块的费用也会比较高。
总而言之,要想买到性价比高的设备,重中之重就是要找一家靠谱的生产厂家。
超滤是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。超滤直饮水设备就是以超滤膜为重要产品对水质进行过滤。产出来的水就是我们通常所说的矿泉水。汉中中空纤维超滤水处理设备。在我国已成功地利用超滤膜设备进行了中草药的浓缩提纯。
超滤Ultrafiltration技术是一种膜滤法,常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤设备特点
1. 超滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 超滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程*采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。
维护保养在任何设备中都有着不可缺少的地位,也是我们不能忽视的一项工作。淮南大型超滤设备厂家
超滤膜的清洗
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于所规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件醉大允许的压降为1bar (15psi),对多元件压力容器醉大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如,静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,醉低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH 值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值单低,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会 被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的弟一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行酸性清洗操作。如果系统须停机24 小时以上,则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出一支膜元件, 进行单元件清洗效果试验评估。
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