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提升阀基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • sanzo
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
提升阀企业商机

提高二床式RTO处理效率的措施研究与应用

  1. 互换风门密封性改造

    连接蓄热室的互换风门的泄露,是的少量未反应的气体未经热力焚烧去,行程“短路”而直接排放到了设备出口,从而严重影响设备的VOCs处理效率。二床式RTO的互换风门多采用压缩气体和电器驱动的提升阀,且多数为下图2中结构,密封面为金属接触,密封性能较差。一种建议改善方法为:增加耐高温硅jiao垫当密封材料,如图2-2

  2. 增加缓冲罐系统

    增加一个缓冲罐,收集互换风门切换时泄露的高难度废气及蓄热室残余之废气,重新送回到RTO设备进行处理。

    以上两种改善措施须配合使用,可答复提升VOCs处理效率(*高处理效率可达99%)。此方式改造费用虽然相对较高,但对于更换三床式或多床式RTO设备的费用还是非常低的。 通过PLC可连续监控阀门的位置。对提升阀的位置异常报警。苏州提升阀要多少钱

安装和使用

  1. 提升阀采用法兰连接,根据工况选择合适的法兰密封垫。

  2. 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符;

  3. 安装前应检查阀门通道和阀板面,如有杂物,应清理;

  4. 安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的提升;

  5. 安装前应检查阀门动作有无异常,开关是否到位,阀内结构件有无损坏等;

  6. 安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适;

  7. 阀门使用应定期检查,检查阀板有无变形及密封面,垫片,填料有无严重磨损;若损坏失效,应及时修理或更换;

  8. 定期对阀内螺栓进行紧固,特别是气缸连接螺栓及连接轴螺栓,防止震动螺栓松动;

  9. 阀门填料为四氟或柔性石墨,使用时一般情况无需加润滑油;

  10. 提升阀安装平台必须水平,且平台本身需要坚固,无其他产生共振的因素;

  11. 本阀门对介质流向有特别要求,安装时请注意阀体必须水平安装。 苏州提升阀要多少钱提升阀的驱动由气动执行器完成。为减少现场安装时间,在工厂生产过程中将阀门和执行器安装在分气室上。

这次直播外方为了尽可能在现场多回答大家的问题,还拖堂了一小会~但是大家的热情太高涨,还是有部分问题未被在现场解答,还是要再提醒大家,提问的越早,在现场被回答的几率越高哦~


6.RTO的切换阀是采用什么类型的,提升阀、还是蝶阀,密封类型是什么样的,能做到多少泄漏等级和泄漏量?

我们RTO采用的是提升阀,材质是不锈钢,密封率是完全没有泄露,这是我们公司的he心技术之一。

7.你们有没有做旋转式的rto或者rco,阀门泄漏和磨损问题如何解决?

目前我们没有旋转式的RTO和RCO技术,因为旋转式的相对于静态的三塔式的RTO,在控制泄漏率上还是有一定问题。另外气密性上旋转式的也不如传统的三塔式来得更好。



RTO设备的处理效率主要由反应温度、停留时间、气体流动等反应条件因素决定,均余设备设计时已确定,对于已运行多年的二床式RTO已无法从这方面去改变。从下面流程可知,二床式RTO有两个蓄热室,工作时两个蓄热室大于没30s~120s需切换一次状态(入口、出口),对应之互换风门在切换状态时大约有0.3s-0.6s时间直接将高浓度废气排除到排放口,且当时作为废气入口端的蓄热室内残留的大量废气也被直接排放出来,所以2床式RTOVOCs的处理效率无法达到很高程度。大量工程应用表明,二床式RTO的*高处理效率可达95%,当进气中VOCs浓度较高时,出口浓度往往会超过有关的VOCs排放标准。现在国家提出越来越严格的环保排放标准,各地均出台相应的减排要求,目前这些运行多年的二床式RTO已无法满足更高的要求,须对二床式RTO进行改造,以对提高VOCs的处理效率。 提升阀只用于开、关的控制,不适用于气体流量的调节;

本实用新型专利技术涉及提高RTO炉提升阀轴密封性的装置,包括提高RTO炉提升阀轴密封性的装置,法兰上通过加强肋板焊接有支撑套筒,支撑套筒上端焊接有支撑套筒法兰,支撑套筒法兰上焊接有轴套内筒;轴套内筒嵌套有轴套外筒,轴套外筒焊接有轴套筒法兰,轴套筒法兰通过紧固螺栓和锁紧螺母压紧固定在支撑套筒法兰上。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单:设置上、下两套法兰轴套压紧装置,在保证轴垂直不晃动的同时,实现管道内废气不外漏;使用寿命长:密封用PTFE盘根耐腐蚀,使用寿命长;实用性强:不影响提升阀轴的上下运动,减小轴与PTFE盘根间的摩擦;检修方便:在设备停机检修时,可以方便的更换密封装置内PTFE盘根。
RTO具有自动控制提升阀的功能。这些阀门用于空气流动方向的切换。南通RTO提升阀

该提升阀门带有外部的位置开关,用于位置指示和报警,若阀体有错位,系统会自动停车。苏州提升阀要多少钱

其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而蓄热,此蓄热用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个(含两个)以上的室,每个蓄热室一次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

待蓄热室2温度慢慢升高,蓄热室1温度慢慢下降,当蓄热室1温度达不到废气预热需求(反馈在蓄热体下层的出风温度)。则切换提升阀,使用蓄热室2和蓄热室3,气体依次通过蓄热室2和蓄热室3,完成氧化分过程。通过切换阀的位置控制,蓄热室2和蓄热室3工作时,蓄热室1内行成负压,将残留在蓄热室内的未分解的废气抽向主风机前端,进入系统进行复烧。整个过程在负压系统中完成,无废气的泄露处理效率可在99%以上。 苏州提升阀要多少钱

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