两种净化空调方式的运行能耗比较:运行能耗的比较主要体现在用电量方面,其中新风机组+干盘管+FFU净化方式的用电量主要包括:新风机组,FFU,干盘管水泵三个方面。而常规净化方式中用电量主要包括:新风机组,混风机组。可以看出,两个系统的比较就在于FFU+干盘管水泵与混风机组之间,可以很明显地看出混风机组的用电量会高出很多,因为单个FFU的功率在0.2kw左右,而干盘管水泵是一个小水泵,功率也不会大,两种设备加起来的用电量不多。而常规净化方式的混风机组由于需处理整个系统的循环风量,还要负担末端高效过滤器的阻力,送回风管的阻力,其功率动辄就会有几十千瓦,所以常规净化方式的运行费用是极大高于新风机组+干盘管+FFU净化方式的。一般认为新风机组+干盘管+FFU净化方式的运行费用大约是常规净化方式的60%---80%。FFU风机过滤单元使用注意事项,用户须知知识。通化GMP洁净室
相比于常规净化方式,新风机组+干盘管+FFU净化方式由于使用天花板技术夹层,所以其在围护结构方面的价格会稍高;相比于常规净化方式,新风机组+干盘管+FFU净化方式由于整体用电功率较少,所以其在空调配电方面用到的电线电缆型号较小,开关及变频器等也可缩小型号,造价下降;新风机组+干盘管+FFU的净化方式所需要的风管量是很少的,*为新风机组的新风管,而常规的净化方式中需要的风管量就很多,它包括新风机组的送风管、混风机组的送风管及回风管(都是大规格的风管)。总体来说,新风机组+干盘管+FFU的净化方式的初投资与常规净化方式的初投资基本持平。洁净设备风量RTO净化设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;
RTO蓄热式热氧化炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。RTO装置有两室、三室以及多室装置,两室RTO置VOCs的去除率在95% 一98%,三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。两室RTO没有吹扫工序,在进行阀门切换时,部分VOCs废气没有经过处理直接排放,从而降低了VOCs的去除效率。多室RTO是在废气量非常大的情况下,为保证废气进气的均匀性,增加了同时进气和出气的蓄热室数量。目**室RTO是主流实用装置,较好的兼顾了效率和投资成本。
在冬季室外气温较低的北方地区新风往往要预热,不然与一次回风直接混合的时候很有可能产生冷凝水;洁净车间一般部有湿度要求,冬季处理过程往往需要加湿空气,因此白白加大了加湿负荷。夏季新风含湿量高,温度也高,与回风直接混合后,有可能需要多级多排的表冷器来处理,极大加大了空调机组表冷器负担。然而新风集中处理后再送入循环空调箱与回风混合,减少了循环空调箱的功能段及过滤器的更换频率,降低了循环空调箱的风机压头,避免了能源的浪费。如果你想要了解更多有隔板高效过滤器相关知识,欢迎你关注昆山佳合,这里有详细的设备知识,供你参考。
使用活性炭吸附法处理VOCs达标排放实际运维费用是十分高昂的,同时自然吸、脱附管理难、适用性受多种因素影响,不适合含粉尘、水汽、乳状物等废气处理,难稳定环保达标。且大量饱和后的活性炭处理更耗费巨大,该方法*是将污染物吸附转移,如对饱和后活性炭转移过程无严格把关追踪,则极易造成二次污染。但因前期投资少,企业自然选用较多,现虽监管难(炭箱内没有活性炭,活性炭设施过于简陋、几乎不换炭,活性炭选用与实际设计不符,使用量过少等),但环保部门终会有所行动的,存在着巨大环保风险。而且容易造假应付环保管理。(如:炭箱内没有活性炭,活性炭设施过于简陋、几乎不换炭,活性炭实际工程与设计不符,使用量过少等。)风机过滤单元具有节能、运行稳定等优势,同时可以受到计算机的集中控制,从而提高过滤效率。药厂用风淋室怎么安装
要想更好的净化空气,一定要利用有隔板高效过滤器等设备,才能降低空气污染。通化GMP洁净室
高效过滤器送风口的风速一般在0.3m/s-0.6m/s左右,是空气净化系统中的末端设备。送风口是由高效过滤器和送风口组合而成,它还包括散流板、箱体、调节阀、高效过滤器等部件 。有很多的客户都觉的它的安装工程会很繁琐,其实你只需要注意一下几点就可以轻松的完成了。高效过滤器送风口必须满足:模块化设计,经阳极化处理的轻质铝型材结构,密封性高,装配方便快速,模块间接合处采取特殊的尼龙插件连接,保证了各模块装配的完全平行。在安装时,暖通工人,对产品很了解,一般静压箱材料为铝材,有侧面或顶部两种接口型式供选择,也可采用侧面矩形管连接。通化GMP洁净室