喷漆废气催化燃烧处理系统

    四、工作原理本装置工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段，根据吸附（高效率）和催化燃烧（节能）两个设计原理设计，采用双气路连接工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓缩较原来提高几十倍）并送完催化燃烧燃烧成二氧化碳及水蒸气排除。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，即适合联系操作，也适合于间断操作。五、性能特点1.能耗低：催化起燃温度低，*为250-300℃，设备预热时间短，*需15～30分钟，高浓度时耗能*为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；2.采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。江苏质量催化燃烧哪家便宜。喷漆废气催化燃烧处理系统

    催化燃烧装置系统组成及控制1、催化燃烧系统主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。2、控制系统主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。适用场合本工艺和设备可***用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理。喷漆废气催化燃烧处理系统苏州新型催化燃烧价格实惠。

    自20世纪70年代Pfefferle等提出“多相催化气相燃烧”过程开始，催化燃烧才正式进入开发和研究阶段，但大多数是关于燃料油的催化燃烧，而对于煤的催化燃烧技术的研究工作起步更晚。国内这方面的研究工作只是近几年才刚刚开始，因此，针对目前能源资源短缺和环境污染严重的现象，加强该方面的研究与开发工作时非常必要和紧迫的。二．催化剂对煤燃烧性能的影响煤燃烧催化剂的加入，不仅可以降低燃烧所需理论空气量水平，减少烟尘排放量，***燃煤过程中和的形成，而且可以明显改善煤的燃烧特性，提高煤燃烧效率和炉内温度。煤燃烧催化剂目前主要有碱金属、碱土金属、过渡元素、稀土元素等的氧化物、盐类以及这些化合物的组成。马保国等研究了碱金属以及碱土金属盐对高灰分的煤燃烧的催化作用，表明碱|碱土金属盐能够改变低着火温度，使燃尽温度提前，此外，还能增加燃烧放热量。这类金属盐影响着火性能的大小排序为：NaCl(KCl)>；影响燃尽性能的大小排序为：NaCl>KCl>。刘艳华等的研究表明，含铁化合物等也能够改变煤的燃烧特性，不同种类的含铁化合物对煤燃烧特性的影响不同。能够改变煤燃烧过程中的化学反应动力学参数，提高煤在低温段的燃烧反应速率。

    10万风量催化燃烧设备现场定制10万风量催化燃烧设备现场定制，催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的*是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用***。苏州高新区质量催化燃烧供应商家。

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    要部件说明1)阻火器将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照国家标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。2)热交换器将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行***次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流***接触进行能量置换。3)预热室废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热元件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。4)催化反应室达到温度条件的有机废气源进入***级催化反应室；***催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处。喷漆废气催化燃烧处理系统

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