催化燃烧企业商机

 催化净化装置(RCO)概述:HC型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前,第六代产品已被国内外用户较多地使用,取得了明显的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评。2.产品结构特点:HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和**总结出以下特点:2.1操作方便:设备工作时,实现自动控制。2.2能耗低:设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,耗能*为风机功率,浓度较低时自动补偿。2.3安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。2.4阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。2.5余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。2.6占地面积小:*为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。2.7使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。3.催化净化装置(RCO)设备应用范围3.1可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。苏州吴江无污染催化燃烧供应商家。江苏催化燃烧技术

    催化燃烧装置系统组成及控制1、催化燃烧系统主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。2、控制系统主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。适用场合本工艺和设备可***用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理。江苏催化燃烧技术苏州高新区能动性催化燃烧供应商家。

    要部件说明1)阻火器将设备和废气源之间的危险阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型,参照国家标准制造;更换快捷,清理方便。是本设备中安全设施之一。2)热交换器将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行***次温度提升的装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的效率保证在60%以上。结构采用冷轧钢板制,合理的布置,使冷热气流***接触进行能量置换。3)预热室废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;电加热元件为红外线加热管,由固定绝缘板固定,维护更换十分方便。4)催化反应室达到温度条件的有机废气源进入***级催化反应室;***催化反应室采用抽屉式,内装催化剂,中间分插电加热元件,利用红外线辐射原理,使催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进行分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处。

    不仅在近期内,而且在将来较长一段时期内将是热能工作者面临的一项重要任务。研究表明在,加入催化剂是实现煤洁净、高效燃烧的有效措施之一,尤其是对劣质煤的燃烧效果更佳***。催化燃烧技术的起燃温度低,去除有害杂质效率高,燃烧缓和,氧浓度适应范围大且无二次污染,是目前国内外治理有机废气、回收利用能源**有效的方法之一。一.煤的催化燃烧概述燃烧反映实际上就是燃料中的可燃元素与氧发生化合反应同时放出光和热的氧化过程。煤的燃烧过程非常复杂,一般可以为出事挥发分析出过程、燃烧过程(称均相燃烧)和挥发分析出后煤中其余成分形成的碳粒的着火燃烧过程(称非均相燃烧)。煤的催化燃烧技术就是在煤的燃烧过程中,借助催化剂的催化作用,使煤的氧化反应活化能降低,导致活化分子百分数增加,从而降低着火温度,提高燃烧速度,加速内能的释放,缩短煤在炉膛内的燃尽时间,即提高煤的燃烧强度和炉膛温度,改善煤的燃烧性能,降低炉渣与烟尘中的碳含量,提高煤的燃尽度,并可较大幅度地降低空气过剩系数,降低废气排放量,从而达到节煤的目的。人类对催化燃烧的感性认识和简单应用由来已久,但对催化燃烧的研究和开发工作*有四五十年的历史。苏州怎么样催化燃烧价格实惠。

    煤中无机灰分和矿物杂质中所含的碱及碱金属化合物能对煤的燃烧反应起催化作用。在工业废物中,黑液含有钠盐,如碳酸钠和氢氧化钠NaOH;白泥中含有钙盐,如,并有少量氢氧化钠NaOH电石渣中含有钙盐,主要以氢氧化钙Ca(OH)和碳酸钙的形式存在。它们在煤的着火过程中也有一定的催化作用,其中以黑液的催化效果较好,而白泥和电石渣的催比效果不明显.这是由于钠盐的催化效果优于钙盐。由大量试验结果表明:煤的热解首先是一个化学反应过程。当煤加热时,随温度的升高,煤分子间的各种连接键相互断裂。在热解开始时,首先是一些较弱的化学键发生断裂,形成一些轻分子气体,如甲烷、二氧化碳和水蒸汽,并迅速扩散到气相空间;而那些较大的多环芳香化合物,经脱氢反应再凝结成炭.同时放出碳氢化合物和氢。催化剂能提高煤的挥发物析出速率。经试验,对上海市动力配煤,在900"C温度下加热6分钟后,失重率为16%在其中加入1%或5%黑液后,在同样的温度和加热时间条件下,失重率分别为22%和。煤进入炉内后经历着干燥、挥发物析出、着火燃烧和燃尽过程。煤在链条炉排上的及时着火是保证燃煤能充分燃尽的首要条件。因此,煤的着火温度是煤燃烧过程中的一个重要指标。苏州吴江无污染催化燃烧咨询报价。湖南小型催化燃烧净化器供应

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    Q催化燃烧处理,催化燃烧废气净化装置催化燃烧处理,催化燃烧废气净化装置,首先废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧用催化剂由于有机物催化燃烧的催化剂分为贵金属(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。全金属催化剂是以镍或镍铬合金为载体,将载体做成带、片、丸、丝等形状,采用化学镀或电镀的方法,将铂、钯等贵金属沉积其上,然后做成便于装卸的催化剂构件。由氧化铝作载体的贵金属催化剂,一般是以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层*有0.13mm的α-氧化铝薄层,而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷阀对进气源进行稀释。江苏催化燃烧技术

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