废气处理设备的安全性问题：
绝大部分工业废气是属于易燃易爆、有毒有害的有机物、化合物，这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于废气处理设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：安全，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性，一切工作都是没有意义的。
废气处理设备的安全性有二大部分组成：一，废气处理设备本身的安全可靠性；二，有机废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。 生活中，恶臭和废气恰恰是比较容易给环保带来困扰的行业。青岛光催化恶臭废气处理设备规格
RCO有机废气催化燃烧工艺原理：
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。
经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，比较终以较低的温度经风机排入大气。 恶臭废气处理设备系统生物滤池处理废气恶臭的优势。
经众多用户使用，该项技术已经达到国内同类产品的水平。广泛应用于：
各种喷漆车间（汽车制造、自行车制造和金属制品等）的排气处理。
各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷）的排气处理。
铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理。
各种电子制品制造过程中的排气处理。
半导体、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理。
锂离子电池制造（电极形成工序、电解液填充工序）过程的废气处理。
树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。
处理方法：
蓄热式催化燃烧法工作原理是把有机废气加热到460℃以上，通过催化剂的催化作用，使废气中的有机溶剂（VOC）在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特质的陶瓷蓄热体，是陶瓷升温而“蓄热”，“蓄热”用于预热新进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。陶瓷蓄热体分成两个及以上的区域，每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热式“放热”后立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热式进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。 恶臭废气处理，非常的有必要，而现在，使用等离子除臭设备的很多。
有机废气净化处理工程的安全问题
绝大多数有机废气是易燃、易爆、有毒和有害的化合物，因为这种危险的化学物质对于净化和处理项目的安全特别重要。我们的设计和制造原则：安全为一，合规为一。没有安全，一切都毫无意义。
有机废气净化项目的安全性由两个主要部分组成。一，有机废气净化装置本身的安全性和可靠性；二是有机废气净化系统设计的安全性和可靠性。只要两者之间存在安全问题，就必然存在安全隐患。
有机废气预处理系统
有机废气中通常含有有害物质，如颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等。因此，这些有害物质在净化有机废气之前应严格净化，以免影响后期的净化效果。
预处理通常采用预处理器、水幕净化器、喷雾净化器、除尘器、高效除尘器等配套净化设备和附件。 大多数的工厂处理恶臭和废气更愿意用生物滤池。上海光氧恶臭废气处理设备价格
现在大家大多用”水洗+碱洗+活性炭吸附”的耦合工艺，对废水处理站废气进行统一收集，集中处理。青岛光催化恶臭废气处理设备规格
国内外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物处理技术、膜分离技术、直接燃烧法、催化燃烧法等。其中，催化燃烧法是一种高效清洁燃烧技术，主要利用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术，催化燃烧具有明显的优点：起燃温度低能耗少，处理效率高，无二次污染等，使之成为目前前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。 高效催化燃烧催化剂是催化燃烧技术的关键主要，以块状载体作为骨架基体的催化剂称为规整结构催化剂，也称为整体式催化剂。由于具有特殊孔道结构，这类催化剂改善了催化反应床层上的物质传递，提高了催化效率，降低了压力，减少了操作费用，在石油化工、精细化工等多相催化反应中得到越来越宽泛的应用。 青岛光催化恶臭废气处理设备规格
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