续前:使用中的注意事项
2. 系统运行过程中的停机
膜组件长期停机时必须保证浸泡润湿状态,请按下面的步骤进行:
1)清理膜池,采用反洗水或清水充满膜池浸泡组件。
2)短时间停机时,通过持续曝气或每天更换一次浸泡液保存。
3)长时间停机时,向膜池内投加1%的亚硫酸氢钠进行抑菌保存。每月补充一次药剂。
4)在寒冷地区,注意持续曝气或向膜池内投加防冻液,防止结冰造成膜组件损伤。
5)再次使用保存的膜组件时,需要在重新使用前采用300mg/L的次氯酸钠进行化学强化反洗后恢复运行。
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MBR系统由预处理、生化反应、膜分离、后处理、剩余污泥处理、自控仪表等组成。预处理单元包括格栅、沉砂池以及初沉池等;生化反应通常选择厌氧、缺氧、好氧等工艺组合;膜分离系统包含膜池及膜箱、产水单元、曝气单元、反洗单元、清洗单元等;当对MBR系统产水有更严格要求时,如除臭、脱色,可增加活性炭、消毒设施。膜池排出的剩余污泥回流或进一步做污泥处理。
1. 预处理单元
MBR预处理与普通生物处理系统相区别之处主要有:
(1) 沉砂池后应设置超细格栅,栅距为0.5mm~1.5mm;进入MBR膜池前须去除尖锐颗粒等硬物;
(2) 污水中含有的毛发、织物纤维较多时,应设置毛发收集器;
(3) 污水含油较高时(如动植物油≥30mg/L或矿物质油≥3mg/L),应设置隔油池或气浮池;
当污水中硬度及难溶盐较高时,应采取除硬软化及阻垢措施,避免结垢。
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中色德源MBR系列超滤膜组件是以内衬增强型中空纤维膜丝为基础而开发的**MBR膜组器,它具有如下特点:
1)不断丝不脱皮
中空纤维膜丝采用PET编织管作为内衬,与表面PVDF功能层牢固复合,单丝拉伸强度>200N,抗剥离强度≥1MPa,彻底解决了中空纤维膜丝的延展性变、断丝及功能层易破损剥落问题,保证了产水水质的长期稳定;
2)大通量长寿命
贯通性大疏孔的透水通道及单皮层膜结构,大幅减少了污染物在膜丝内的截留,提高了长久性抗污染能力,膜通量衰减更小,膜产品在正常条件下的使用寿命可达5年以上;
3)高过滤精度
MBR系列内衬超滤膜丝过滤精度≤0.1um,可有效去除微生物、胶体、藻类等,出水水质安全、可靠。
膜生物反应器工艺在生化工艺方面的优越性主要体现在以下方面:
(1)MBR实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)完全分离,使运行控制更加灵活。一般而言,MBR膜池水力停留时间短,但污泥停留时间**延长,使生长缓慢的硝化菌不流失,浓度得以提高,从而提高了对氨氮的去除率。
(2)MBR 中活性污泥浓度高,剩余污泥少。由于活性污泥浓度高,反应器中营养物质*能维持微生物生存,剩余污泥排放量少,排泥周期长,减少污泥设备投资及处置费用。
(3)MBR 膜将活性污泥完全截流在池内,污泥浓度高,污泥负荷小,使得系统出水稳定并具有很强的耐冲击负荷能力。
(4)膜材料微孔孔径为0.02~0.4μm,能高效地进行固液分离,完全截留固体悬浮物和细菌,浊度可以达到0.5NUT以下。 苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司,欢迎您的来电!
MBR技术简介
膜生物反应器工艺(Membrane Bio-Reactor,简称MBR)是膜分离技术与生化技术有机结合的新型废水处理技术。MBR膜组件截留活性污泥实现泥水分离,一方面确保了更高的产水品质,省去了二沉池,节约工程占地面积;另一方面,活性污泥浓度高,微生物吸附、降解有机物的能力强,因此处理效果好。按照膜分离设备是否浸没于活性污泥池内,MBR反应器一般分为内置式和外置式。其中内置式MBR,即组件置于生物反应器内,应用更加多。 MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,欢迎客户来电!河南内衬MBR膜设备
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膜组件安装
2。 安装步骤(以DRF-MOXXII系列为例)
1)开箱检查膜组件PE内包装是否完好。
2)将膜组件安装到膜架上。
① 将待安装膜组件的膜架就位。
② 将膜架上下产水管所有的四分外丝**缠绕生料带。
③ 从木箱内取出膜组件,打开密封包装袋,将膜组件取出。
④ 将膜组件非产水端ABS棒与膜架固定,同时适当松开膜组件产水口处外螺。
⑤ 将膜组件产水口四分管螺纹与膜架集水管四分外丝对接。
⑥ 紧固膜组件产水口处外螺。
⑦ 重复如上步骤按顺序将膜组件依次安装至膜架。 安徽柱式MBR膜批发
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