天津标准中空纤维超滤膜多少钱

     超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一，它通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当混合液在一定的压力驱动***经膜表面时，小分子溶质透过膜（成为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（成为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。使用压力通常为0.05-0.2MPa，筛分孔径为0.005-0.1um，截留分子量为1000-500000道尔顿。

    DOYUM牌中空纤维超滤膜组件，膜丝主材选用性能优异的聚偏氟乙烯材料，化学性质稳定，通量**度大，能耗低，抗污染，适用于各种水质的净化处理，产品已通过江苏省涉及饮用水卫生安全产品卫生行政许可认证，并荣获江苏省高新技术产品称号。

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压力式超滤常见的预处理工艺主要有：

（1） 混凝-沉淀：向污水中加入混凝剂，通过混凝剂水解产物来压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结的目的；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝处理的过程包括凝聚和絮凝两个阶段，凝聚阶段形成较小的微粒，再通过絮凝以形成较大的颗粒，这种较大的颗粒在一定的沉淀条件下从水中分离、沉淀出来。常见的有平流式、辅流式、竖流式和斜板（斜管）式沉淀池。

（2） 过滤：混凝沉淀后，去除未能沉降的颗粒物质，进一步提高对悬浮固体、浊度等的去除率。

（3） 中和处理：利用碱***剂（无机碱）或酸***剂（无机酸）将废水从酸性或碱性调整到中性的处理方法。

（4） 生物处理：微生物在酶的催化作用下，利用生物（即细菌、酶以及原生动物）的代谢作用，对污水中的污染物质进行分解和转化。生物处理的三大要素为微生物、氧和营养物质。

高级氧化技术：针对有机物浓度高、生物降解性差甚至有生物毒性的废水，可迅速、有效去除各类污染物、提高生化性的化学处理方法。常用的有湿式氧化、光化学氧化、催化氧化等。 广东外压式中空纤维超滤膜多少钱苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供中空纤维超滤膜，有需求可以来电咨询！

中色德源采用进口PVDF原料，所用的制膜方法为浸没沉淀相转化法制备（NIPS法），所使用的有机溶剂为DMAC。运用共混技术进行长久亲水化改性，在具有超亲水性的同时保留了原基材良好的化学稳定性和耐受氧化剂的能力。可广泛应用于市政给水、中水回用、污水处理、海水淡化、冶金、食品、医药、医疗、石油化工、生物化工等领域。具有良好的亲水性、亲水化改性，高通量，同时提高膜丝的耐污染性能，清洗恢复率好、过滤精度高、良好的机械强度、寿命长、抗污染稳定的产品性能等产品特点

    超滤相比较其他分离技术，超滤膜具有如下特点：（1）在常温常压下进行，条件温和、耗能少，无成分破坏。（2）分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。（3）以低压为推动力，设备及工艺流程简单，易于操作、管理及维修。

同时，超滤与传统过滤（砂滤）主要区别在于：（1）筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物；（2）能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质（pH值、电性）、成份（有否其它粒子存在）以及膜致密层表面的结构、电性及化学性质（疏水性、亲水性等）有关；（3）整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能透过物质*为有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减；（4）超滤过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有孔性，即膜对大分子溶质的吸附、排斥、阻塞及筛分效应。 中空纤维超滤膜，就选苏州中色德源环保科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

（1）孔隙率的测定

利用膜的干湿重量，采用密度法测定共混膜孔隙率ε。

（2）第*泡点压力的测定

裁取一定面积的膜样品，将其在无水乙醇浸泡24h以上，在FJLGUARD-311过滤器测试仪上测试，气源采用氮气，比较大压力设定为0.4 MPa。测试后得到膜样品的***泡点压力。

膜形貌的表征方法

通过扫描电镜（SEM）表征膜表面和断面形貌，将膜样品在液氮中淬断，然后依次浸没在浓度为50%、75%、100乙醇溶液中逐级脱水，空气中自然晾干。膜断面和膜表面经真空镀金后进行电镜测试表征。分析膜表面和断面的形貌和结构特征。

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膜组件安装

一、装卸准备

1）确认现场具备装卸条件。

2）准备装卸所用护具、工具，如安全帽、橡胶手套、扳手等；

3）组件安装前，须确保设备管路系统已冲洗干净，超滤系统已具备进水运行条件。

4）现场需提供充足的洁净水源，保证排水通畅，用于膜组件内保护液的冲洗；

5）将膜组件运抵超滤系统应用地就近堆放，安排专人拆箱、搬运并排放保护液。

二、膜组件安装（以DUF-PO8系列为例）

1）打开外包装箱，小心取出组件。

2）将组件轻置于工作台上，并褪去组件塑料包装袋。

3）移除组件进水口、产水口和浓水口的拷贝林和堵头并倾倒保护液。

4）移动组件至膜架并对准进水口、产水口和浓水口。

5）移动组件，将进水口、产水口和浓水口拷贝林胶圈与膜架管路拷贝林卡套接头对接。

6）安装拷贝林接口并紧固。

7）采用绑带、垫块将组件与膜架固定。

8）安装曝气接管。

9）膜组件安装完毕。

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