超滤膜在长期使用过程中,一项必要的操作就是清洗,但在对超滤膜进行清洗之前一定要了解污染物的组成以及污染性质,这样才能选择适当的清洗方法,通常超滤膜的清洗方式有以下几种:
物理清洗法:
在这方面用的比较多,且很普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同,分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
逆向冲洗:
用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
反冲洗:
用超滤水将膜表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
正洗冲洗:
用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。
化学清洗法:
根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。 超滤膜是超滤设备的元件,醉早开发的高分子分离膜之一。六安陶瓷超滤设备
超滤设备安装详细讲解
(一)、超滤设备制水流程
超滤净水机制水流程:自来水经过毛细管中空纤维超滤膜过滤,滤除了水中的各种细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质,保留了有益矿物质和微量元素,从净化水口流出,成为干净卫生的净化水。
(二)、超滤设备冲洗流程
冲洗流程:关闭净化水龙头,打开自来水龙头,使自来水从进水口进入后快速冲洗毛细管中空纤维超滤膜,直接从排污口排出,将毛细管中空纤维超滤膜管内截留的有害物质全部冲走,有效防止毛细管中空纤维超滤膜堵塞和产生二次污染。
铜陵超滤设备调试然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水,其压力*需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可。
超滤设备在发挥着怎样必不可少的作用?
水资源短缺已经逐渐成为世界性的难题,而无论是农业还是工业,对于水资源的需求却日益增多,一些工厂仍旧使用饮用水进行工业加工,这样会给生产增加许多成本。而如果运用了超滤设备,工厂就可以直接采用地表水进行利用,这样不仅节省成本,而且水质也可以达到保障。
首先,超滤设备可以进行废水净化
在国外许多工厂已经熟练运用了超滤设备来进行工业生产,拥有了充足的水资源。
其次,超滤设备可以进行海水淡化
人们获得淡水的方式从古到今有许多种,普遍的方法就是蒸馏法,通过沸点的原理进行蒸馏冷凝,使得海水脱盐获得纯净水。然而就算利用机器进行蒸馏获取淡水,水质依旧难以获得保障,而且这种方式的成本也比较高。但是超滤设备作为一种新型的设备,可以满足海水淡化的所有需求。实验证明,超滤设备可淡化多种海水,出水率十分,而且无需高温加热改变物质的物理性质,从而保证了水质。
在生产过程中如果采取超滤设备进行作业,可以达到极高的物质回收率,而且超滤设备的能耗与管理成本十分低廉,操作集中且简单,只需极少数的劳动力进行操作就可以完成作业,从而控制成本,增加了企业的盈利空间。
对于了解超滤设备的人来说,定然知道它的重要性,它在水处理设备中的地位也是比较高的。但是无论它的性能多么的优良,有一项是我们应该注意和坚持的,那便是维护和保养,任何设备都离不开维护和保养,适当的进行维护保养可以延长其使用寿命,还可以对于一些小问题做到提前发现,及时解决。那么,对于该设备来说,它的保养之法是什么呢?
一、按时对超滤设备开展化学清洗
超滤系统运作过程中,进水里的胶体颗粒物、微生物和大分子有机物被截流在膜管中,这种污染物堆积在膜表层,可能会导致的产水率的降低和产出水体减少,当出现下列状况下便必须开展化学清洗,便于及时去除空气污染物,修复膜特性。
1、产水率比初始运作平稳总流量降低超出20%时。
2、透膜压力差做到0.08MPa。
1、在药洗桶中配置0.5%的NaOH药液,由药洗泵把药物打进超滤膜。超滤设备维护保养手册
二、超滤设备的化学清洗流程
当场实验明确的化学清洗方法是选用碱-酸-碱的清理方法。
1、在药洗桶中配置0.5%的NaOH药液,由药洗泵把药物打进超滤膜,较早开启膜进水阀、浓水阀、产水阀由药洗泵循环化学清洗剂药液一个小时。
2、终止药洗泵,关超滤膜进水阀、浓水阀、产水阀,使药液侵泡5钟头。
3、开启药洗泵,超滤膜进水阀、浓水阀、产水阀,再度循环药液一个小时。
4、选用水力长期反冲力方法,清理药液。
5、先后换2%的柠檬酸药液及0.5%的NaOH药液,各自反复所述1~4流程,直到化学清洗方法结束。全部清理过程需用时约20钟头。
维护保养在任何设备中都有着不可缺少的地位,也是我们不能忽视的一项工作,当我们在维护和保养的时候,可以参考上述内容进行操作。如果大家对于超滤设备有需求或是感兴趣,可以拨打我们的热线电话进行咨询,我们定会为大家提供性能优良的产品。
7、清洗多段系统 在多段系统的冲洗和浸泡步骤中,可以对整个系统的所有段同时进行。泰州中空超滤设备
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膜分离技术中的微滤有什么特点?
因此,微粒和微生物等在通过这些微孔膜时受到的阻力相对较小,其过滤处理速度较常规工作介质快几十倍。厚度小,吸附少。微孔膜的厚度变化较小,一般在90-150m之间。其对于不同粒子的吸附量非常少,可忽略他们不计。滤膜材料发展稳定,不易出现脱落,滤液质量高。制备微滤膜的材料需具备热稳定性、化学药物稳定性和机械设计强度等特点,通常我们采用一些纤维素、聚氯乙烯 (PVC)等高知识分子利用材料内容制作滤膜。过滤时不易管理发生改变纤维或碎屑脱落,使用寿命长,获得的滤液质量水平较高。
然而,微孔膜对颗粒的容量较小,分离过程中容易发生堵塞。 因此,在分离物质之前,需要进行前通道过滤,以避免堵塞和影响微滤膜的正常使用。