超滤设备在安装时需要注意什么
超滤设备是一种常见的过滤水质的设备,这种设备在很多行业都有应用,而且对于我们的生活以及生产起着重要作用。这种设备的安装对于使用有着很大的意义,下面,我们来看看在安装时需要注意什么吧。
1、为设备选址,一个合适的设备安装地址能够为客户省去很多的材料投入。这个地址的选择一定要选平坦、靠近水源、电源方便的地方。
2、设备基座,基座可以是使用混凝土浇筑的也可以是带有减震装置的钢结构基座。
3、水输送管道的安装,一定要顺序安装,并且在安装污水排水管的时候要注意不要离污水水面太近避免出现虹吸现象。
4、电源线的安装需要注意的是一定要专门配备一个接地线插座。
以上便是超滤设备在安装时需要注意什么的主要内容,希望对您的使用能有所帮助。
温度对产水量的影响:温度升高水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量添加。安徽果汁超滤设备EDI设备的优点是什么?
1、 连续产出超纯水,出水水质具有比较好的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);
2、 模块化生产,实现设备的全自动控制;
3、 不需要酸碱再生,不会因为再生而停机;
4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;
5、 设备结构紧凑,体积小,占地面积少;
6、 使用安全可靠,避免人工接触酸碱;
7、 节省了反冲和清洗用水,无再生污水,不须污水处理设备;
8、 安装简单方便,安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;
9、 设备运行操作简单,劳动强度较低;
铜陵陶瓷膜超滤设备超滤设备膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,方向上孔隙都是一样的,属于深层过滤;
超滤设备的工作原理和优缺点
管式装置优点:原液流道截留面积较大,不易堵塞;膜面的清洗比较容易,可化学清洗或擦洗。缺点:单位体积内膜的充填密度较低,占地面积大;膜管的弯头及连接件多,设备安装费时。
卷式装置优点:单位体积内的有效膜面积较大,水在膜表面流动状态比较好,结构紧凑,占地面积较小。缺点:进水预处理要求严格,对所用的膜强度要求较高,使用过程中,一旦发现膜破损须更换新的膜元件。
中空纤维式装置:优点:单位体积内有效膜面积比较大,工作效率比较高,占地面积小。中空纤维无须支撑物。缺点:膜的清洗较困难,只能用水力冲洗或化学清洗,不能用机械清洗,另外,中空纤维膜损坏后要更换整个组件。
超滤膜的清洗简介
超滤膜是超滤设备的元件,醉早开发的高分子分离膜之一。由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。
超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似,即先以水力清洗,而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗,例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂,对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。超滤膜的清洗方法分为七个步骤:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内。
超滤设备的特点
1.超滤工艺在室温,温和条件下进行,无组分损伤,特别适用于药物,酶,果汁等热敏物质的分离,分类,浓缩和富集。 2.超滤过程不变相,不加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。 3.超滤技术具有分离效率,对稀溶液中的痕量组分和低浓度溶液的浓缩回收非常有效。 4,超滤工艺*采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单,工艺流程短,操作简单,易于控制和维护。 5.超滤也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制备。对于蛋白质溶液,通常*获得10至50%的浓度。 5、高流量水泵循环 高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物。芜湖超滤设备供应
膜表镜面程度相对一般的超滤膜愈加光滑,能有效细菌繁殖及延长超滤膜的运用寿命。安徽果汁超滤设备
超滤膜的清洗
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物,如果污染严重,请采用高于所规定的50%的流量将有助于清洗,在高流量条件下,将会出现过高压降的问题,单元件醉大允许的压降为1bar (15psi),对多元件压力容器醉大允许压降为3.5bar(50psi),以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液,除非存在腐蚀问题(例如,静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀,醉低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中,应随时检查清洗液pH 值变化,当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时,如果pH的增加超过0.5个pH值单低,就应该向清洗箱内补充酸,酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟,超过这一时间后,清洗液可能会 被清洗下来的无机盐所饱和,而污染物就会再次沉积在膜表面,此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的弟一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液进行酸性清洗操作。如果系统须停机24 小时以上,则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出一支膜元件, 进行单元件清洗效果试验评估。
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