使用中的注意事项
1. 预处理
1)预处理的目的在于去除较大颗粒物,以及污水中包含的微小的纤维状物质,如细小的纤维屑和毛发。
2)通常在原水的供给阶段,设置开孔1mm以下(建议0.5mm以下)的细微孔格栅进行原水预处理。
3)污水中含油较高时,应设置除油设施。
4)在处理工业废水时,有时需要对原水进行中和或絮凝沉淀等预处理。
5)当常规预处理不能满足膜分离水质要求时,应增加特别的处理设施,例如污水硬度及难溶盐较高时,应采取除硬软化及阻垢措施,避免膜结垢。
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7.自动控制系统
MBR系统按步序图自动化运行,*在离线化学清洗时需要人为操作。MBR系统自动控制主要包括:
(1)连锁
MBR膜池液位与相关联的抽吸泵的连锁等。连锁条件的优先级高于其他控制条件。
液位连锁:
连锁对象:抽吸泵与膜池 ;启停条件:当膜池处于低液位时抽吸泵停止运行;当膜池处于高液位时抽吸泵开始运行。
连锁对象:反洗泵与反洗水箱/产水池;启停条件:当反洗水箱处于低低液位时反洗泵停止运行。
连锁保护:
连锁对象:抽吸泵与曝气风机,启停条件:当曝气风机故障或停止运行时,抽吸泵不得运行。
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MBR膜安装、调试:
膜箱安装
MBR超滤组件需至少两人配合完成,搬运组件时轻拿轻放。以帘式膜为例,具体安装步聚如下:
(1)打开包装纸箱,取出膜组件。注意:不得摔、踩膜组件;组件搬运时保持水平,操作人员应分别握持组件两端端头;下水前不得撕掉保护薄膜;
(2)打开组件两产水端的 union接头,一个人将组件举起,另外一个人拧紧union接头将组件两产水端与膜架产水母管连接。注意:螺纹缠绕生料带做密封,安装时按从左向右或从右向左依次进行。
(3)用压缩空气向产水母管充气(约0.1MPa),连接压力表观察压力衰减情况,判断组件连接的密封性。若3分钟内压力衰减量超过10%,则表明有明显泄漏点,此时用肥皂水检测泄漏点位置并做紧固。待膜箱的气密性试验通过后,方可下水安装调试。
人工培菌调试方法:在设备好氧区投加污泥菌种后,将池体内加满污水(或周边化粪池中的浓液),暂停进出水,关闭设备预曝气和污泥回流,使设备好氧区处于闷曝状态(连续曝气不进水);在连续曝气2-3天后,检查并记录曝气区的水质效果,并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后,经常观察生物填料上的挂膜状态,当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时,可确定填料上已挂膜,同时测定设备的进出水质,当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时,设备的人工培菌调试基本完成。苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司,欢迎您的来电!
续前:膜污染与化学清洗
2)清洗注意事项
为了比较大限度的发挥膜组件的性能,请注意以下事项:
① 化学清洗膜组件之前,在冲洗组件表面附着污染物时,应采用大水量低水压的冲洗方式,避免水压过高造成膜丝损伤。
② 膜架拆装及移动过程中应保持管路清洁。
③ 清洗过程中,应避免人为操作造成膜组件损伤,例如***、器械划伤等。
④ 膜组件清洗过程中,应保持膜组件处于润湿状态,避免膜组件风干脱水;在寒冷地区,建议采用在线清洗的方式,保证清洗水温,避免组件结冰。风干脱水和结冰都会对膜组件造成不可逆损伤。
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膜污染与化学清洗
3)清洗方案的选择
当物理清洗效果不佳时,可采用化学清洗方法,在清洗前先进行污染物类型的判定,根据污染物不同选择合适的清洗方案。
4)化学清洗
化学清洗可分为原位清洗和离线清洗,具体采用何种清洗方式,需根据现场情况决定。
① 原位清洗
原位清洗是指在膜池进行的清洗方式,是利用固定配置的清洗装置,采用一定配比的化学药品溶液对膜组件进行清洗的过程。
② 离线清洗
离线清洗是指从膜池内取出膜单元,在**的化学清洗池中对膜组件进行清洗的过程。
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