超纯水中原水水质和工艺对水质的要求决定制水流程的繁简及设备的多少，而胜产用水量决定设备的大小。一般来说，当原水为地面水时，预处理的内容较多；而当工艺对水质的要求较高时，脱盐、灭菌及除微粒的设备较全。超纯水站的面积可概略估计为：当产水量为2~20m3/时，水站的面积约需200~600m2。当单独设置超纯水站时，洁净厂房的超纯水总管入口应设在洁净厂房的非洁净区，再以这个入口的起点将超纯水管道引入洁净区.上方或下方的技术夹层。在技术夹层内铺设环状管网，使超纯水在管网内进行大循环，然后再从技术夹层或技术夹道或管井分别引向后处理设备。在操作盘上将水箱自动补水阀打至"自动"位置。南通超纯去离子水生产厂家
打开钠离子交换床上进水阀、排气阀，等排气阀出水后关闭排气阀，化验水质，硬度打开出水阀，水流向生产线(如有硬度且>3，说明钠离子床已失效，树脂需再生)。超纯水制作，打开加压罐出水阀，使水流向阳床。打开阳床上进水阀、排气阀，等排气阀出水后，关闭排气阀。打开下排水阀、取样阀，化验水质：①PH值3-4，②硬度为零。水质合格后关闭下排水阀、取样阀，打开出水阀，使水流向阴床(若水有硬度，说明阳床已失效，须关闭上进水阀、出水阀，树脂需再生)打开阴床上进水阀、排气阀，待排气阀出水后关闭排气阀，开启下排水阀、取样阀，化验水质，使PH值在8-9之间，合格后关闭下排水阀、取样阀，开启出水阀，使水流向混床(若水质不合格，即阴床已失效，须关闭上进水阀、排气阀，树脂需再生)开启混床上进水阀、排气阀，待排气阀出水后关闭排气阀。浙江超纯水供应商超纯水比高纯水纯度更高，既将水中的导电介质几乎完全去除。
超纯水设备优势：配备EDI装置，运行稳定，产水质量高，可达到15兆欧。EDI设备无需酸碱再生，可以节省一定的水处理耗材，且可以节约酸碱清洗用水，同时降低了污染。整套设备自动化程度高，有效降低了劳动力的投入，节约了用户生产成本，提高生产效益，整套设备性能高，使用期限长。超纯水设备其能够连续稳定的制备品质优良的超纯水，不会因为树脂再生而停止运行，设备结构设计相对靠紧，所以其占地非常小，可以为企业节省很多空间，设备在出厂前均需进行装置调试，所以设备故障几率较小，日常保养、维修等操作都非常简单。
超纯水：电阻率12-17MΩ·cm@25℃，水质符合国家实验室用水GB6682-2008Ⅰ级水标准超纯水，符合中国国家实验室用水GB6682-2008Ⅲ级水标准。超纯水：电阻率18.25MΩ·cm@25℃，优于中国国家实验室用水规格GB6682-2008的Ⅰ级水标准，以及美国ASTM，NCCLS，CAP试剂级超纯水标准。吸光度(254nm，1cm光程)：≤0.001，可溶性硅[以(SiO2)计]：<0.1ppb。工作条件：源水城市自来水(TDS≥300时增配强化预处理单元)，温度5-40℃、源水压力1～5kg/cm2，工作电源：220V/50HZ，电功率：30-80W，水量BTP-T型产水量10/20/30/40L/H取水流速1.5-2.0L/min(可调)。一般情况下，通常采用二级处理方式。
微电子行业超纯水设备性能优势数不胜数，其能够连续稳定的制备品质优良的超纯水，不会因为树脂再生而停止运行，超纯水装置结构设计相对靠紧，所以其占地非常小，可以为企业节省很多空间，受到各行业好评。设置手动模式时，能够对系统进行安装调制及维修。自动模式则是通过可编程控制器，结合多点多路水位传感器、动态压力控制器组合监测各部件的运行情况来实现。系统采用高级工艺流程，关键部件均使用国际知名品牌，严格按照设计进行计算和设备选型，保证反渗透膜系统长时间稳定安全运行。第1级预处理和初级脱盐，集中在单建的全厂性超纯水站内解决。丽水超纯去离子水生产厂商
超纯水可以用于化工工艺用水、化学药剂、化妆品等。南通超纯去离子水生产厂家
微电子行业超纯水设备工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→超纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第1级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→超纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→超纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。南通超纯去离子水生产厂家
