中水回用处理系统按照其不同的用途可分为几大类
(1)建筑中水系统,在大型建筑或建筑群中建立的系统,
(2)区域中水系统,在建筑小区、校园内建立的中水系统;
(3)城市中水系统,又称为污水回用系统,是在整个城市规划区建立的中水回用系统。
(4)一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中,即实现水资源直接循环利用,这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区,但投资高,工艺复杂
(5) 另一种是将其处理到非饮用水的标准,主要用于不与人体直接接触的用水,如便器的冲洗,地面、汽车清洗,绿化浇洒,消防,工业普通用水等,这是通常的中水处理方式。
(6)工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理,一般会加上软化器,RO,EDI/混床等设备使其达到软化水,纯化水,超纯水水平,可以进行工业循环再利用,达到节约资本,保护环境的目的。 自来水箱水位到达一定液位时,系统开始工作,当纯水箱满水时系统停止。宁夏瓶装纯水设备制造
采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种工艺比较/电子行业超纯水设备
目前制备电子工业超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
种采用传统的离子交换树脂其优点在于初次投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
第二种采用反渗透+离子交换设备,其特点为初次投资比采用离子交换树脂方式要稍高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。是目前比较经济与流行的一种工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置,这是目前制取超纯水 , *环保的的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初次投资相对以上两种方式过于昂贵。 海南医药纯水设备公司如果纯净水处理设备每个月都需要清洗一次,需重新调整设备参数,改善预处理系统了.
半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。
工艺流程/电子行业超纯水设备
1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点
采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→ 级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点[1]
小型超纯水设备和其他机械设备一样,都可能会出现的情况,也就是无缘无故停止工作,这让人十分苦恼,那是什么原因导致小型超纯水设备不运作的呢?应该如何解决呢?下面就由超纯水设备厂家无锡绿禾盛环保科技有限公司来给大家说说解决小型超纯水设备不运作问题的有效方法:
1.拆换低压开关;2.接好掉下来的电源插头;3.设备安上掉下来的电极连接线。
小型超纯水设备为什么不运作?
1.电源插头是不是掉下来或不灵以造成开关电源接触点没法归位。
2.用水压力是不是过低,以导致低压开关不工作中。
3.查是不是早已断电、电源插头是不是牢固。
4.各接线端子排的电极连接线是不是掉下来。 纯水设备黑白显像管荧光屏生产 玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水!
反渗透水处理设备系统的压差监控应根据恒定流量进行控制
主要工艺流程如下:
废水预处理→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO→除盐水箱→用水点
反渗透系统在化工运行管理中的运行控制
1、压差
反渗透系统的压差监控应根据恒定流量进行控制,在化学清洗完成后,其一段压差应当返回到0.15MPa左右,在正常运行的过程中,一段压差的值应当确保在0.01MPa以下,若提高到0.01MPa以上,应当及时检查问题原因,并开展短时化学清洗以确保压差恢复到正常值;保安过滤器的压差应当控制在0.1MPa的范围以内,一般情况下其压差的增加会非常不明显,而显示压差增长过快时通常就需要对保安过滤器的滤芯进行更换;隔网压差通常保持在0.03MPa,若压差出现异常上升则表明隔网出现堵塞,此时应当将隔网拆洗进行清理和检查,并对堵塞物进行分析; 反渗透水处理设备特点 3、能耗小,水利用率高,运行费用低;湖南大型纯水设备
树脂罐:软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。宁夏瓶装纯水设备制造
印刷线路板超纯水设备典型工艺流程
预处理-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀 菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀 菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗透膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀 菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀 菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
预处理-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀 菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
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