在光伏、半导体行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命。在面板上如果有其他的金属离子会造成发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。在光伏行业晶体管、集成电路生产中，水中的颗粒（包括细菌）如吸附在硅片表面，就会引起电路短路或特性变差。纯水的制取使用CEDI全名为电解式连续离子法，其主要用途是针对半导体、电厂、电子、制药或实验室等高科技产业提供高纯度的超纯水，该技术问世已超过15年。CDI电解式连续去离子膜块组的功能与传统的混床离子交换树脂相似，一般皆使用于RO(逆渗透)系统去除水中微量的离子，但CDI系统不需停机再生，因此也不需使用酸碱再生也没有废水排放的问题。纯水是用离子交换树脂来去除水中的大量的阴阳离子,但是不能去除所有的离子。海门纯水费用
纯水的作用：制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。制取工业所需的注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等；制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水；海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；制取电镀工艺用纯水；电池(蓄电池)生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水；宾馆、楼宇、社区机场房产物业的较好供水网络系统及游泳池水质净化；线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理。海门纯水费用有必要对纯水进行规范化管理。
纯水的主要用途：1、实验室、化验室用水，一般实验室的常规试验、配置常备溶液、清洗玻璃器皿等；2、电子工业生产，如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等；3、电力锅炉，锅炉所需软化水、除盐；4、汽车、家用电器、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗等；5、石油化工行业,化工反应冷却水、化学药剂、生产配液用水等；6、工业纺织印染、钢铁清洗用水等；7、食品、饮料、酒类、化妆品生产用水；8、海水、苦咸水等净化。
超纯水，是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法，电阻率方可达18.25MΩ*cm 超纯水是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病du、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，一般不可直接饮用，对身体有害，会吸出人体中很多离子。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水清洗硅片。
我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级。高纯水的国家标准为: GB1146.1-89 至6B1146.11-89， 高纯水的电子级水分为五个级别，I级、 I级、I级、IV级和V级，高纯水的水质标准中所规定的各项指标的主要依据有: 1.微电子工艺对水质的要求; 2.制水工艺的水平; 3.检测技术的现状。高纯水在电子元器件生产中的重要作用日益突出，纯水水质已经成为影响电子元器件产品质量、生产成品率以及生产成本的重要因素之-，水质要求也是越来越高。在电子元器件的生产过程当中，高纯水主要用作清洗用水以及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件在生产过程中纯水的用途及对水质的要求也略有不同。纯水电率很大，超纯水电阻率就更大,也就说水越纯，电阻率越大。镇江纯水制造厂
玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用到纯水水质。海门纯水费用
超过滤（UF）纯水处理：超滤技术是一种普遍用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。超过滤（UF）纯水处理原理：超过滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。可普遍应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。海门纯水费用
