膜污染与化学清洗
3)清洗方案的选择
当物理清洗效果不佳时,可采用化学清洗方法,在清洗前先进行污染物类型的判定,根据污染物不同选择合适的清洗方案。
4)化学清洗
化学清洗可分为原位清洗和离线清洗,具体采用何种清洗方式,需根据现场情况决定。
① 原位清洗
原位清洗是指在膜池进行的清洗方式,是利用固定配置的清洗装置,采用一定配比的化学药品溶液对膜组件进行清洗的过程。
② 离线清洗
离线清洗是指从膜池内取出膜单元,在**的化学清洗池中对膜组件进行清洗的过程。
苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司,有需求可以来电咨询!山东内衬MBR膜组件抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀,透明的流量计就可以直观的看到水质状态,每个流量计前面或后面加调节阀,用来调节膜组件的出水量;
电气控制:一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行,2min停止,能有效减少堵塞的频率,具体启动停止时间要征求厂家的意见,在电接点压力表压力超限时,能停泵并报警;抽吸泵要能与风机联动,风机在停止状态时,抽吸泵不工作
MBR抽吸泵的设计要点1、有条件的情况下,尽量每个膜组件配1台泵,这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件共一台也可以,在每个膜组件吸水管路上装流量计。 山东柱式MBR膜什么价格苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜,期待您的光临!
MBR的品牌及相应的数量确定
决定了用MBR膜,那么下一步是决定用什么牌子,目前,MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的,虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要,但相应的问题接踵而至;
从价格方面,进口膜约为国产膜的3~5倍,在价格可以接受的前提下,尽量采用进口膜,当然国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的,重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通,设计通量方面,一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量,但设计人员还是要再增加余量,个人认为增加50%以上,比如笔者曾经设计过一个小水量废水,MBR选用国产品牌,但设计MBR用量是标准量的10倍,到现在2年时间未进行清洗,一直在正常使用,出水COD维持在30mg/L以下。
MBR膜安装、调试
2. 膜池内安装
膜箱在膜池内的安装工作之前还应做如下准备工作:
(1) 膜池池壁沿膜箱两侧安装导轨,便以膜箱安装与起吊;
(2) 清理膜池内的杂物,尤其是尖锐物和缠绕物;
(3) 向膜池内充入自来水液位约至淹没膜箱200mm;
上述准备工作完成后方可进行膜箱安装。
1)操作吊装设备按顺序将膜箱沿导轨吊入膜池。吊装作业时至少两人配合,一人操作,另外一人现场观察。禁止膜箱下站人,在膜箱即将落入导轨时可扶持膜箱做引导,不可强行推拉!
2)待膜箱完全着地松开吊装钢丝绳,膜箱的进出口接头与外部管路连接。 苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司,欢迎您的来电哦!
MBR系统设计
MBR系统由预处理、生化反应、膜分离、后处理、剩余污泥处理、自控仪表等组成。预处理单元包括格栅、沉砂池以及初沉池等;生化反应通常选择厌氧、缺氧、好氧等工艺组合;膜分离系统包含膜池及膜箱、产水单元、曝气单元、反洗单元、清洗单元等;当对MBR系统产水有更严格要求时,如除臭、脱色,可增加活性炭、消毒设施。膜池排出的剩余污泥回流或进一步做污泥处理。
1. 预处理单元
MBR预处理与普通生物处理系统相区别之处主要有:
(1) 沉砂池后应设置超细格栅,栅距为0.5mm~1.5mm;进入MBR膜池前须去除尖锐颗粒等硬物;
(2) 污水中含有的毛发、织物纤维较多时,应设置毛发收集器;
(3) 污水含油较高时(如动植物油≥30mg/L或矿物质油≥3mg/L),应设置隔油池或气浮池;
当污水中硬度及难溶盐较高时,应采取除硬软化及阻垢措施,避免结垢。
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续前:使用中的注意事项
2. 系统运行过程中的停机
膜组件长期停机时必须保证浸泡润湿状态,请按下面的步骤进行:
1)清理膜池,采用反洗水或清水充满膜池浸泡组件。
2)短时间停机时,通过持续曝气或每天更换一次浸泡液保存。
3)长时间停机时,向膜池内投加1%的亚硫酸氢钠进行抑菌保存。每月补充一次药剂。
4)在寒冷地区,注意持续曝气或向膜池内投加防冻液,防止结冰造成膜组件损伤。
5)再次使用保存的膜组件时,需要在重新使用前采用300mg/L的次氯酸钠进行化学强化反洗后恢复运行。
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同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送设备类型和特点编辑气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。1.低真空吸...