超纯水设备优势：无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作很大简便化。降低了安装的要求：超纯水处理设备采用积木式结构，可依据场地的高度和灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。超纯水常见的工艺流程：预处理一>复床→混床→抛光混床。预处理-→反渗透>混床->抛光混床。常州电子超纯水专业生产
电力系统所用的超纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在超纯水的制作中，水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10)，但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多，至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。随着电子级水标准的不断修订，而且超纯水分析领域的许多突破和发展，新的仪器和新分析方法的不断应用都为制超纯水工艺的发展创造了条件。上海涂料超纯水供应厂家超纯水是通过超纯水机器制作来的。
超纯水可以采用离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。采用两级反渗透方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第1级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→超纯水泵→微孔过滤器→用水点。采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点二、三种制备电镀行业用超纯水的工艺比较。
EDI模块在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。超纯水处理系统一般以二级反渗透超纯水作为EDI给水。RO超纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)，EDI超纯水电阻率可以高达18MΩ.cm(25℃)。精细化工超纯水处理系统应用范围：化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程。超纯材料和超纯化学试剂。电子半导体、集成电路板上用到的化工材。石英、硅材料生产。电力系统所用的纯水，要求各杂质含量低达到“微克/升”级。
使用强酸型阳离子和强碱型阴离子交换树脂柱的混合床或串联柱。可充分除去水中的阳、阴离子，其电阻率达10Q.cm的水，俗称去离子水，再用全石英蒸馏器进行蒸馏，收集可得超纯水。超纯水主要用于以下领域：电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。化工工艺用水、化学药剂、化妆品等。单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片.半导体封装.引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺，高压变电器的清洗等。超纯水用于科学家与研究者们为了做蒸馏实验、以及处理工艺反渗透技术的研发。衢州涂料超纯水生产企业
超纯水的程度是一般过程是非常难实现的比如水电阻率超过0厘米，18.3Q厘米叫做超纯水。常州电子超纯水专业生产
在电子元器件的生产过程当中，超纯水主要用作清洗用水以及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件在生产过程中超纯水的用途及对水质的要求也略有不同。因此电子行业的生产用水离不开超纯水设备，这也是电子行业为什么用超纯水设备的原因。芯片制造行业对超纯水的水质要求非常高，在生产过程中需用大量的超纯水、超纯水清洗半成品、成品。这也对超纯水设备的处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了严格的要求。我公司超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM超纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部超纯水水质试行标准、美国半导体工业用超纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。常州电子超纯水专业生产
