计量泵基础安装

计量泵超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选用密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，比较好选用EPDM密封的NP（有机玻璃）泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。柱塞式计量泵轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。计量泵基础安装

计量泵为容积泵的一种，主要由动力驱动部分，调节控制及流体输送泵头组成。动力驱动部分经由机械联杆系统带动隔膜（活塞）实现往复运动，隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头。调节控制主要改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度既可达到调节流体输送调节之目的。按驱动和流体输送方式的不同，计量泵大致分为隔膜驱动计量泵和柱塞计量泵。柱塞计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点被普遍应用于石油化工领域，因计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔膜这一缺点，柱塞计量泵在防高污染输送中受到较多限制。武汉米顿罗lmi计量泵计量泵采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。

计量泵，是可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。同时，计量泵还是一种可满足各种严格的工艺流程需要、流量可以在0-***范围内无级调节、用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求其稳定性精度不超过±1%。计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。结构主要包括驱动端和液力端。根据液力端的不同可分为：柱塞式、机械隔膜式、液压隔膜式计量泵。

在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0。1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0~1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的比较大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。机械隔膜计量泵出口压力2兆帕以***量在2-3600L/H，因膈膜受力集中，压力范围较小。

高性能隔膜泵头使用米顿罗公司的MARS技术（自动机械补油系统），综合了各种传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘，从而使泵头既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH（净正吸入压头）要求等性能，又能有效的保护隔膜，延长隔膜寿命，且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。美国米顿罗计量泵产品特点：电磁驱动设计，结构更简单；流量:0-95l/h；*高压力:70bar；冲程速度和冲程长度可调；手动/自动控制方式:可手动调节输出流量，也可接受外部脉冲信号或4-20mA信号调节流量。计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。计量泵基础安装

计量泵不出液，在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。计量泵基础安装

计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-***范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被普遍地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。计量泵基础安装